Эксплуатация котла БКЗ-75/39-ГМА, страница 9

4.11.7.3. Один раз в смену машинист–обходчик должен:

4.11.7.3.1. Осмотреть водоуказательные колонки Л-ВУК-1 (левая), С-ВУК-1 (средняя), П-ВУК-1 (правая). Убедиться в отсутствии внешних повреждений корпусов и стекол. Проверить наличие на колонках указателей  уровней и соответствие их следующим величинам: высший уровень, расположенный на 100 мм выше среднего уровня воды в барабане (+100 мм по приборам на ЦТЩУ-2); низший  уровень, расположенный на 100 мм ниже среднего уровня воды в барабане (-100 мм по приборам на ЦТЩУ-2); средний (рабочий) уровень воды в барабане  (0 мм по приборам на ЦТЩУ-2).

4.11.7.3.2. Выполнить сверку показаний водоуказательных колонок между собой и с показаниями приборов по уровню на ЦТЩУ-2 и местном шкафу (отм.0.000).

4.11.7.3.3. Выполнить проверку исправности действия водоуказательных колонок продувкой.

4.11.8. Обслуживание манометров.

4.11.8.1. Для наблюдения за давлением в паровом котле, пароперегревателе, паропроводах, питательных трубопроводах, газопроводах и мазутопроводах служат манометры.

4.11.8.2. Перед каждым манометром установлены трехходовые краны (для сред давлением до 16 кгс/см²) или трехходовые вентили типа 829-10-0 (В-500)  для пара, питательной воды, мазута. Эта арматура используется для продувки, проверки и отключения манометра.

4.11.8.5. Машинисту-обходчику один раз в смену и при сомнении в показаниях проверять манометры.

4.11.8.8. Старшему машинисту 1 раз в 6 месяцев выполнять проверку манометров контрольным манометром на закрепленном оборудовании. Результаты проверки заносить в журнал контрольных проверок манометров.

4.11.9. Водно-химический режим котла.

4.11.9.1. Коррозия металла элементов котла приводит к уменьшению толщины стенок труб, коллекторов, барабана, что приводит к снижению прочности.  Выпадение осадков на внутренних поверхностях экранных труб, труб пароперегревателя, экономайзера приводит к ухудшению отвода тепла от стенок труб, к их перегреву и разрушению. Водно-химический режим котла – система мероприятий по защите внутренних поверхностей труб, барабана, коллекторов от коррозии, ограничению поступления в воду вредных примесей и выведению их из контура, предотвращению образования накипи и отложений на теплопередающих поверхностях.

4.11.9.2. Предварительная подготовка воды производится на установке химводоочистки промкотельной и деаэрационно-питательной установке котлов БКЗ в соответствии с производственно-техническими инструкциями для этих установок.

4.11.9.3. Непрерывная продувка производится из выносных циклонов котла в сепаратор непрерывной продувки. Пар из сепаратора выводится в головку питательного деаэратора, вода поступает в расширитель. После расширителя вода сбрасывается в открытый лоток ливневой канализации.

4.11.9.4. Пуск сепаратора непрерывной продувки выполняется в период растопки котла при давлении 10-15 кгс/см² в барабане котла старшим машинистом.

4.11.9.5. Регулирование расхода непрерывной продувки выполнять вентилями  по результатам химанализа.

4.11.9.6. Периодическую продувку котла БКЗ выполнять ежесуточно в ночную смену.

4.11.9.7. Для предупреждения образования накипи на внутренних поверхностях нагрева котла и для защиты этих поверхностей от коррозийного воздействия котловой воды в водяной объем барабана вводится раствор фосфата натрия.

4.11.9.8. Химический контроль качества питательной и котловой воды, насыщенного и перегретого пара.

4.11.9.8.1. Отбор проб осуществляется: насыщенный пар - из средней и двух крайних пароперепускных  труб устьевыми зондами; перегретый пар  отбирается щелевым зондом на паропроводе перед задвижкой ПП-11; котловая вода I ступени испарения отбирается дырчатой трубой, расположенной на 150 мм ниже низшего уровня котловой воды в барабане; котловая вода II ступени испарения отбирается из линий непрерывной продувки после вентилей ВДН-11, ВДН-12; питательная вода отбирается из трубопровода питательной воды перед питательными насосами. Через первичные и вторичные вентили пробы по пробоотборным линиям направляются к  одноточечным холодильникам. Холодильники и пробоотборники установлены на отметке 10.800 с фронта котла. Охлаждение проб осуществляется технической водой. Охлаждающая вода после холодильников и пробы направляются в бак известково-коагулированной воды №1 для повторного использования.