Инструкция по эксплуатации вращающихся механизмов котельного отделения, страница 9

                         е)  при сильной утечке масла из подшипников.

             2.4.2. Последующий пуск насоса разрешается только после устранения неисправностей.

Глава 3. Обслуживание насосов-дозаторов фосфатов котельного отделения.

                                       §3.1. Порядок подготовки насоса к пуску:

            3.1.1. При подготовке насоса к пуску необходимо:

                 а) определить уровень масла в картере насоса и при необходимости добавить

                 б) осмотреть насос визуально и убедиться в его исправности.

                 в) открыть вентиля на всасе и напоре, собрать схему подачи раствора тринатрийфосфата на котел.

                 г) включить насос, проконтролировать подъем давления на напоре и откачку тринатрийфосфата из бака-мерника.

                                        §3.2. Обслуживание насосов во время работы.

          3.2.1. При эксплуатации насоса необходимо:

              а) следить за уровнем масла в картере насоса, при необходимости добавлять.                          

              б) следить за давлением на напоре насоса и уровнем раствора тринатрийфосфата в баке-мернике.

              в) если насос не качает, то развоздушить его.

              г) включать и отключать насос по команде персонала химического цеха, а также менять ход плунжера.

              д) регулярно осматривать насосы для выявления неисправностей. Выявленные дефекты записывать в журнал дефектов оборудования котельного отделения.

Глава № 4. Обслуживание маслонасосов котельного отделения.

                                       § 4.1. Порядок подготовки насоса к пуску:

           а) визуально осмотреть насос, убедиться в его исправности;

           б) открыть вентиля на всасе и на напоре насоса;

           в) включить насос, установить давление в системе смазки согласно инструкции;

           г) при повышении давления масла на напоре перед фильтром, перейти на резервный. Отключенный фильтр промыть.

          д) резервный маслонасос поставить на щите управления на ''АВР'';

          е) регулярно осматривать работающие насосы для выявления неисправностей. Выявленные дефекты записывать в журнал дефектов котельного отделения.

                                         Глава 5. Обслуживание РВП.

§5.1. Подготовка РВП к пуску.

           5.1.1. При подготовке РВП к пуску необходимо:

               а) осмотреть  РВП визуально для выявления неисправностей, наличия посторонних предметов или лесов, мешающих пуску;

                б) убедиться в отсутствии посторонних людей в непосредственной близости от включаемого РВП;

                 в) залить масло в редуктор РВП (в зимнее время масло должно быть подогрето) и нижний подшипник  - средний уровень по стеклу;

                  г)  убедиться в наличии смазки в верхнем подшипнике РВП;

                  д)  при включении РВП в работу необходимо контролировать начало его работы по месту и в случае неисправности отключить РВП аварийной кнопкой.

§ 5.2. Обслуживание РВП во время работы.

            5.2.1. При обслуживании РВП в работе необходимо:

                 а) регулярно осматривать РВП для выявления  неисправностей;

                 б) контролировать температуру  подшипников, которая не должна превышать 70°С;

                 в) следить за уровнем масла в нижнем подшипнике и редукторе, добавляя смазку по мере необходимости;

                 г)  в летнее время контролировать работу систему охлаждения масла в подшипниках;

                 д) ежемесячно производить проверку и добавление консистентной смазки (литол-24; УС-1-13; Циатим 201(221) в верхние опоры РВП на работающих котлах. Кроме того не реже 1-го раза в квартал на К/А находящихся в резерве, на консервации – производить добавление 10-12 кг консистентной смазки в верхние подшипники на остановленном РВП с распределением смазки между роликами.