5.4.2. Последующий пуск РВП в работу разрешается только после устранения неисправности.
5.4.3. При загорании сажи в РВП необходимо:
а) доложить о случившимся НСС и администрации цеха;
б) немедленно остановить котел;
в) закрыть все шибера ГВТ и направляющие аппараты;
г) РВП оставить в работе, а в случае останова электродвигателя ротор РВП проворачивать вручную на 180º один раз в 30 минут.
д) включить пожаротушение РВП по всем потокам;
е) при необходимости вызвать пожарную команду;
ж) последующий пуск котла производить только после ликвидации очагов пожара, тщательной промывки обоих РВП котла и их осмотра.
5.4.4. При заклинивании ротора необходимо:
а) доложить о случившемся НСС и администрации цеха;
б) разгрузить котлоагрегат;
в) закрыть шиберы на основных газоходах и воздуховодах, открыть шибера на обводных газоходах и воздуховодах;
г) открыть присадку холодного воздуха и атмосферный клапан на отключившемся РВП;
д) после охлаждения ротора РВП приступить к повторному запуску;
е) при неуспешном включении РВП необходимо провернуть ротор при помощи рычага за цевочный обод через открытый лючок, а если это сделать не удалось – вызвать ремонтную бригаду для регулировки уплотнений.
5.5. Реконструкция РВП к/а № 5,6. Дополнения к порядку обслуживания РВП во время работы. Действия персонала при аварийных режимах РВП.
В 1999 году на К/А №5 проведено смещение верхних плит радиальных уплотнений со стороны ряда ''Д'' в газовую сторону согласно чертежа 2060-К, выполнена регулировка радиальных плит на номинальной нагрузке, установлены вместо одной средней две шпильки механизмов регулирования плит радиальных уплотнений, установлены толкатели с грузами на регулировку верхних колодок периферийного уплотнения РВП.
При смещении плит радиальных уплотнений во время работы котла происходит интенсивный обдув набивки РВП, в результате чего не должно происходить загрязнение набивки частицами золы.
Изменено направление вращения РВП:
Ряд ''Г''
Привода РВП
РВП-5Б РВП-5А
Ряд “Д”
РВП-5А - вращение против часовой стрелки,
РВП-5Б - вращение по часовой стрелке.
Исходя из вышеизложенного персоналу КТЦ:
1. Прокаливание РВП К/А №5 не производить.
2. Производить контроль и ежесменно выполнять расхаживание толкателей колодок верхних и нижних периферийных уплотнений с записью в оперативный журнал машиниста котлов ЦТЩ-3.
3. При появлении признаков задевания плит радиальных уплотнений РВП (скрип в районе плит радиальных уплотнений или появление ''пульсации'' ампеража на амперметрах РВП) машинист котлов обязан подорвать шибера обводных газоходов для снижения температуры ротора РВП, при этом вести постоянный контроль:
- за работой ДС (температура подшипников, вибрационное состояние);
- за температурой уходящих газов перед дымососами, не допуская ее превышения 250°С (при необходимости открыть присадку холодного воздуха);
- за режимом горения (визуально и по приборам – дымномерам и кислородомерам);
- за температурой металла НПП, ШПП, КПП.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.