Качество: Основные понятия. Стандартизация, метрология, сертификация – основные инструменты обеспечения качества, страница 6

- Любой объект производства (деталь, сборочная единица и т.д.) рассматривается как самостоятельное изделие, оформленное комплектом документации;

- Каждой составной части изделия присваивается самостоятельное обозначение (индекс) по сквозному принципу с последовательной простановкой индексов укрепляющих частей: изделие – узел – подузел – сборка – деталь;

- Каждому серийному изделию присваивается самостоятельное обозначение по единому классификатору.

- Все виды конструкторских документов – чертежи, схемы, тексты – строятся по единым правилам;

- Содержание конструкторских документов единообразно во всех сферах обращения и использования.

Стандарты ЕСКД разделяются на 9 групп ÷  цифра после 2.        

0 – общие положения ГОСТ 2.001÷ ГОСТ 2.031

1 – основные положения ГОСТ 2.101÷ ГОСТ 2.124: порядок организации конструкторских работ; стадии разработки КД, деление изделия на составные части, общие требования к выполнению КД – чертежей, схем, спецификаций, ведомостей, описаний и т.д.

2 – классификация  и обозначение изделий в конструкторских документах ГОСТ 2.201÷ ГОСТ 2.203

3 – общие правила выполнения чертежей ГОСТ2.301÷ ГОСТ 2.321: масштабы, правила образования видов чертежа, разрезов, сечений, простановка размеров, знаком обработки т т.д.

4 – правила выполнения чертежей машиностроения и приборостроения ГОСТ 2.401÷ ГОСТ 2.430: детали и узлы общепромышленного применения – корпуса, крепежные узлы, механические передачи, шлицевые и шпоночные соединения и т.д.

5 – правила обращения конструкторских документов ГОСТ2.501÷ ГОСТ 2.506: учет, хранение, дублирование, внесение изменений, передача КД.

6 – правила выполнения эксплутационной и ремонтной документации ГОСТ 2.601÷ ГОСТ 2.609: содержание и комплектность ЭД, внесение в нее изменений.

7 – правила  выполнения схем  ГОСТ 2.701÷ ГОСТ 2.797: кинематические, гидравлические, пневматические, электрические; условности, и методы упрощения.

8 – макетные методы проектирования  ГОСТ 2.801÷ ГОСТ 2.857.

9 – прочие

Стадии разработки КД:

  • Техническое предложение: совокупность КД для обоснования целесообразности проектирования изделий с оценкой технических характеристик и патентной проработкой.
  • Эскизный проект: совокупность КД с принципиальными решениями – общие представления об устройстве и действии, основные параметры показатели.
  • Технический проект: совокупность КД с окончательными техническими решениями и характеристиками.
  • Разработка рабочей документации: совокупность КД для изготовления деталей и сборка изделий.

ЕСКД обеспечивает взаимные обмен КД без ее переоформления: обеспечивает расширение унификации. На основе ЕСКД созданы программные системы автоматизированного проектирования САПР, например AUTOCAD-2000, ускоряющие работы конструктора в 5-10 раз и повышающие качество КД, т.к. ведущий конструктор может сам выполнить все чертежи. Создана автоматизированная информационно-поисковая система АИПС для заимствования и унификации изделий.

Основный разделы «пояснительные записки» к тех.проекту и «технического описания и руководства по эксплуатации к изделию».

ПЗ к техпроекту                                                                  ТО РЭ

1.  Назначение и область применения.

2.  Основные технические данные.

3.  Принцип работы, состав и устройства изделий.

4.  Измерение, контроль и регулирование параметров процесса работы изделия.

5.  Гидрооборудование (пневмооборудование).

6.  Электрооборудование.

7.  Указания мер безопасности

8.  Охрана окружающей среды (газоотчиска, загрязнение)

9. Определение основных параметров и характеристик изделий

9. Монтаж, наладка и пуск изделий

10. Подготовка к работе и порядок работы

11. Техническое обслуживание. Карта смазки

12. Характерные неполадки и методы их устранения

13. Комплект поставки

14. Свидетельство о приемки

15. Гарантийные обязательства.

16. Сведения о рекламациях

17. Правила хранения

Приложения

П.1 Гидрооборудование (пневмооборудование). Чертеж общего вида

П.2 Схема гидравлическая принципиальная

П.3 Электрооборудование. Сборочный четреж

П.4 Схема электрическая принципиальная

П.5 Схема электрических соединений

П.6 Схема электрических подключений

П.7 Монтажные чертежи

П.8 Спецификация быстро изнашиваемых деталей.

Метрология

  1. Основные понятия

Метрология – это наука об измерениях физических величин, методах и средствах обеспечения единства измерений и способах достижения требуемой точности.

            Физические величины – это измеренные свойства физических объектов и процессов, с помощью которых они могут быть изучены.

            По определению рекомендаций РМГ 29-99: физическая величина – одно из свойств физического объекта, в качественном отношении общее для многих объектов, а в количественном – индивидуальное для каждого из них.

            Размер (значение) физической величины – количественное содержание «физической величины» в данном объекте. Размер физической величины существует объективно вне зависимости от нашего знания. Определяется через основное уравнение измерения:

где q- число, отражающее отношение ФВ к соответствующей единицы ФВ.

[Q] – единица физической величины – это ФВ фиксированного размера, которой присвоено числовое значение «единица», иначе – размерность ФВ.

Значение ФВ  Q – это единица ее размера в виде некоторого числа принятых для нее единиц [Q].

            По принадлежности к физическим процессам ФВ делятся на пространственно-временные, механические, тепловые, электрические и магнитные, акустические, световые, физико-химические, ионизирующих излучений, атомной и ядерной физики. По этой принадлежности выбираются системы ФВ.

Системы физической величины

            Очень важно, через какие единицы выражаются ФВ.

            В любом уравнении и связи между ФВ числовой коэффициент зависит от размерностей входящих в уравнение величин.

            Пример: площадь прямоугольника  - произведение сторон выразим через основные уравнения измерений