Качество: Основные понятия. Стандартизация, метрология, сертификация – основные инструменты обеспечения качества, страница 3

1. Обеспечение взаимопонимания между субъектами деятельности.
2. Установление оптимальных требований к объектам по всем показателям качества.
3. Установление требований по совместимости и взаимозаменяемости объектов.
4. Согласование и увязка характеристик объектов, их состава и структуры (в .ч. - сырья и т.д.).
5. Унификация путем применения параметрических и типоразмерных рядов, базовых и модульных элементов.
6. Установление метрологических норм, правил, положений и требований.
7. Нормативно-техническое техническое обеспечение процедур контроля и оценки качества.
8. Создание и ведение системы кодирования и классификации информации.
9. Нормативное обеспечение государственных и межгосударственных программ и инфраструктурных комплексов.

Функции стандартизации

1. Упорядочение – преодоление неразумного многообразия. Достигается упрощением и сокращением.
2. Охранная (социальная) – обеспечение всех видов безопасности.
3. Ресурсосберегающая, т.к. ресурсы ограничены.
4. Коммуникативная, т.е. общение расширяется.
5. Цивилизующая – воздействие на все составляющие качества жизни.
6. Информационная – НД, эталоны, каталоги и т.п.
7. Нормотворчества и правоприменения – требования приобретают юридическую силу. Соблюдение НД обеспечивается различного уровня санкциями.

Принципы стандартизации

1. Сбалансированность интересов сторон – разработчиков, изготовителей, потребителей.
2. Системность и комплексность. Системность – объект есть часть системы. Комплексность – обеспечение сочетаемости всех объектов системы.
3. Динамичность и опережающее развитие стандарта. Для снижения темпов морального старения НД в них вносятся перспективные требования.
4. Эффективность. НД, направленные на экономию ресурсов и совместимость объектов, дают экономический эффект, направленные на безопасность – социальный эффект.
5. Приоритетность НД безопасности, совместимости и взаимозаменяемости.
6. Гармонизация – идентичности НД по одному и тому же объекту; соответствие НД международным и межгосударственным НД.
7. Четкость формулировок НД. Двусмысленные толкования должны исключатся.
8. Взаимозаменяемость (функциональная) стандартизируемых изделий по параметрам и эксплутационным показателям.
9. Предпочтительность в выборе типоразмерных рядов параметров изделий согласно специальным рядам предпочтительных чисел.
10. Прогрессивность и оптимизация стандартов.
11. Научно-исследовательский подход к разработке стандартов.

3. Методы стандартизации.

Методы стандартизации – это прием или совокупность приемов достижения целей стандартизации.

Основные методы:

1. Упорядочение объектов стандартизации.
2. Параметрическая стандартизация.
3. Унификация продукции.
4. Агрегатирование машин.
5. Комплексная стандартизация.
6. Опережающая стандартизация.

Упорядочение объектов стандартизации

Упорядочение объектов направлено на сокращение их многообразия, для чего используется несколько способов:

Систематизация – расположение объектов в определенном порядке, образующем четкую систему, удобную для пользования. Производится это путем классификации и кодирования объектов и информации.

Селекция – отбор конкретных объектов для снятия с производства и применения.

Симилификация – отбор конкретных объектов для снятия с производства и применения.

Типизация – создание типовых (образцовых) объектов – изделий, технических решений, правил, форм документации.

Оптимизация – нахождение такого сочетания главных параметров, которое дает наилучший результат в показателях.

Параметрическая стандартизация

По данному выше определению:  параметры – входные характеристики объекта, определяющие его назначение и условия применения, иначе – закладываемые в объект характеристики.

Подавляющее большинство объектов существует не единично, а в форме серии или массового. И создаются они обычно по типовому образцу. Для упорядочения однотипных объектов создаются их параметрические ряды.

Параметрический ряд – целесообразно по определенному закону выстроенный ряд номенклатуры и численных значений главного параметра объектов одного назначения и аналогично построенных по составу и структуре.

            Рекомендуется параметрические ряды машин, приборов, тары и других промышленных изделий строить по системе предпочтительных чисел. По рекомендации ИСО в России определено по ГОСТ 8032-84 «Предпочтительные числа и ряды предпочтительных чисел»:

            Предпочтительные числа выбираются из числовых рядов геометрической прогрессии. Предусмотрены четыре основных ряда (ряда Ренара)

1-й … R5 …, где А₅=

1-й … R10 …, где А₁₀=

1-й … R20 …, где А₂₀=

1-й … R40 …, где А₄₀=

В обоснованных случаях производится округление предпочтительных чисел: 1,06 → 1,05; 1,12 → 1,1; 1,18 → 1,2 или 1,15.

Дополнительными рядами служат: R80…A₈₀=

R160…A₈₀=

Принципы предпочтительности состоит в том, что числа ряда R5 предпочтительнее ряда R10 предпочтительнее ряда R20 и т.д.

            Рекомендуется, если параметрический ряд машин построен по числовому ряду R5, то ряды размером деталей следует брать из ряда R10 и т.п.

            Часто применяются выборочные ряды:

R5/2 (1,…,33) – ряд, составленный из каждого 2-го члена основного ряда R5, ограниченный членом 1 и 33.

            В технике применяются и ряды на основе арифметических прогрессий. Диаметры метрических резьб представляют ступенчато-арифметический ряд:

1; 1,1; 1,2; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 2,0; 2,2 …………………

            В радиотехнике применяются ряды типа Е, принятые МЭК

Е3 …,  А₃=

Е6 …,  А₆=

Е12 …,  А₁₂=

Е24 …,  А₂₄=

Унификация продукции

Унификация – деятельность по рациональному сокращению числа типов деталей, агрегатов, узлов и т.д. одинаково функционального назначения.

            Унификация базируется на всех названных способах упорядочения. Основные направления:

• типоразмерные ряды объектов; ряды размеров
• типовые изделия для унифицированного применения в объектах разного назначения;
• унифицированные технологические процессы с применением в разных отраслях;
• ограничение номенклатуры применяемых изделий.

            В процессе   унификации создаются альбомы типовых изделий, техпроцессов, стандарты типов, марок и т.д., руководящие материалы по применению. Трубопроводная арматура, электоризделия, подшипники, редукторы, …