Рис. 9.6. Питатели для подачи рулонного упаковочного материала:
а — с ножницами; б - с вращающимся ножом
Затем ленты, наложенные одна на другую, поступают на площадку 6 под тормозную фрикционную пластину 7. Выходящие из-под пластины ленты продвигаются под двуплечий рычаг 9. На одном плече рычага находится прижимное устройство 8, а на другом — один из непрерывно вращающихся подающих валиков 11. Рычаг 9 поворачивается вокруг оси 10, которая получает движение от кулачкового механизма 12. Подающая лента проходит между неподвижным 13 и подвижным 14 лезвиями ножниц. В момент отрезания от лент заготовок упаковочного материала определенной длины валик 11 поднимается, прижимное устройство 8 опускается и подача упаковочного материала прекращается.
Рулон тормозится ленточным тормозом. Тормозное усилие зависит от перемещения рычага 20 под действием натяжения ленты 21. Пружина 19 стабилизирует натяжение ленты. Рулон фиксируется при повороте зажимного диска 15, на торце ступицы которого сделан винтовой срез. При зажиме рулона винтовой срез упирается в штырь 16, закрепленный на ступице диска 18, укрепленной на валу 17. При надевании зажимного диска штырь проходит через паз, расположенный в ступице диска.
Питатель для подачи упаковочного материала с вращающимся ножом изображен на рис. 9.6,6.
В качестве упаковочного материала используют этикетку, фольгу и подвертку, которые подают из рулонов 7. Рулоны устанавливают на раме 5, состоящей из рычагов, образующих треугольную конструкцию, в вершинах которой на вращающихся опорах закреплены бобинодержатели, снабженные тормозными дисками 8. Вся рама опорой 11 крепится к станине машины.
Индивидуальный механический питатель А2-ШПШ. Состоит из двух последовательно подающих конвейеров, узкого поперечного конвейера и установленного над ним вертикального конвейера (габаритные размеры питателя, мм: 795x770x910; масса 240 кг; производительность — по заверточной машине). В групповой питатель конфеты поступают от глазировочной машины; в индивидуальный — подаются оператором.
При установке машины в линию (рис. 9.10, а) конфеты А из ручейкового конвейера 1 питателя, к которому машина устанавливается под углом 90° или другим углом, вращающимся диском 2, огражденным подвижной направляющей 3, подаются между неподвижными направляющими 4 на конвейер 5 питателя машины. Конфеты, поступившие на конвейер питателя в положении на ребре, укладывается щеткой 6 плашмя или сбрасываются с конвейера через пониженные участки направляющих 4. Конфеты на конвейер питателя должны поступать уже сориентированными по длинной стороне. При переполнении питателя машины подвижная направляющая 3 опускается под действием электромагнита, которым управляет фотоэлектрический датчик питателя машины, и конфеты сбрасываются.
При питании машины от индивидуального ручного питателя (рис. 9.10, б) оператор перекладывает сориентированные конфеты А со столика 7 непосредственно на конвейер 5 питателя машины.
При питании машины от индивидуального механического питателя А2-ШПШ ( рис. 9.10, в) первый подающий конвейер 8 подает конфеты А на второй подающий конвейер 9. Так как скорость последнего значительно больше скорости первого, между конфетами создаются интервалы. Конфеты, подходя к поперечному конвейеру 10. под действием трения о его поверхность и движения вертикального конвейера 11 поворачиваются длинной стороной по ходу движения. Сориентированные по ходу движения конфеты поступают на конвейер 5 питателя машины. Так же, как и в случае установки машины в линию, конфеты, поступившие на конвейер питателя в положении на ребре, укладываются щеткой 6 плашмя или сбрасываются с конвейера через пониженные участки направляющих.
При переполнении питателя машины привод питателя конфет А2-ШПШ выключаются по сигналу фотоэлектрического датчика, установленного на питателе машины.
Рычаг 12 контролирует наличие конфеты. Если конфета отсутствует, рычаг поворачивается и через конечный выключатель блокирует подачу обертки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.