В ходе проведения двух сравнительных расчетов внутризаводской сети пришли к следующим результатам. При отключении одного из двух параллельно работающих трансформаторов ожидаемая годовая экономия электроэнергии за счет уменьшения потерь электроэнергии от трех отключенных трансформаторов составляет 281,1 МВт.ч. Расчет режима внутризаводской сети проводим на ЭВМ с использованием программы «Режим» разработанной на кафедре «Электроснабжение».
Также одно из предлагаемых мероприятий по оптимизации электропотребления – автоматизация технического учета электроэнергии с подключением к существующей АСКУЭ «Эркон». Это позволит создать подробную структуру электропотребления по структурным подразделения предприятия, на основании которой разрабатываются мероприятия по экономии электроэнергии.
Кроме этого целесообразно провести реконструкцию камеры термоциркулирования, осуществить перевод работы вытяжной вентиляции полимерного участка на один вентилятор, а также провести разукрупнение общего освещения участка сборки электродов (цех №6) и полимерного участка (цех №3).
4. Реконструкция СЭС силового электрооборудования штамповочно-заготовительного цеха
4.1. Технологический процесс цеха, характеристика окружающей среды и электроприемников цеха
Штамповочно-заготовительный цех предназначен для получения деталей методами: листовой штамповки, холодной высадки, объемной высадки и т.д. Производство носит мелкосерийный характер с большой номенклатурой и широким диапазоном по габаритам и форме деталей. В данном цехе можно выделить следующие структурные подразделения: заготовительное отделение, штамповочное отделение, отделение слесарно-механической доработки, отделение виброаброзивной обработки, отделение мойки деталей, отделение ремонта штамповочного оборудования, участок холодной высадки, участок горячей объемной штамповки. Кроме этого в цехе имеется складское помещение.
Исходя из этого можно сказать, что основное технологическое оборудование это всевозможные прессы и металлообрабатывающие станки, а также кран-балки. Основными потребителями электроэнергии являются трехфазные асинхронные двигатели.
По надежности электроснабжения, в соответствии с ПУЭ, данный цех относится к потребителям II категории, для которых перерыв в электроснабжении допускается на время, необходимое для включения резервного питания действиями дежурного персонала. По характеристике окружающей среды данный цех относится к помещениям с нормальной окружающей средой.
4.2. Выбор ЭД и пускозащитной аппаратуры
Для расчета и выбора питающих сетей цеха и пуско-защитной аппаратуры электроприемников необходимо произвести условный выбор электродвигателей для приводов производственных механизмов.
Электродвигатели для приводов производственных механизмов выбираются по напряжению, мощности, режиму работы, частоте вращения и условиям окружающей среды. Выбор электродвигателей производится таким образом, чтобы его номинальная мощность (Рнд) соответствовала мощности приводного механизма (Рмех), т.е. Рнд> Рмех. При этом номинальная мощность электродвигателей повторно-кратковремнного режима работы определяется по формуле
,
(4.1)
где Рн д – номинальная мощность двигателя, кВт;
Рп – паспортная мощность двигателя, кВт;
ПВп – паспортная продолжительность включения, о.е.
При выборе электродвигателя по частоте вращения необходимо учитывать частоту вращения приводного механизма. Обычно применяются электродвигатели с частотой вращения 1500 об/мин.
Выберем электродвигатель для привода ножниц кривошипных листовых с установленной мощностью 3,2 кВт. Принимаем электродвигатель марки 4А100L4У3, с параметрами Рн = 4 кВт, n = 1500 об/мин, Uн = 380 В,
cos φ = 0,84, Кп = 6, по [6], табл. 1.1.
Для остальных электроприемников выбор проводим аналогично, а результаты сводим в таблицу 4.1.
Таблица 4.1. Выбор электродвигателей
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.