Внедрение бездеаэраторной тепловой схемы на блоках Т-250-240, страница 5

№ отбора Ι             ΙΙ               ΙΙΙ           ΙV           V           VΙ         VΙΙ          VΙΙΙ          ΙХ

П9          П8                             Д-7        П5         П4           П3          П2          П1

см

ПН                                                                      КН2                           КН1

№ отбора Ι             ΙΙ               ΙΙΙ           ΙV           V           VΙ         VΙΙ          VΙΙΙ          ΙХ

П9          П8                             П6         П5          П4           П3          П2          П1

^СМ

ПН                                                                     КН2                             КН1

Таблица 15.2  Результаты сравнения тепловой экономичности вариантов тепловых схем турбоустановки Т-250-240 ТМЗ

Анализ результатов расчетов (см. табл. 15.2) показывает, что, несмотря на более высокие потери давления пара при транспорте его к деаэратору полного давления по сравнению с аналогичными потерями до подогревателей вариант 2 является наиболее экономичным в тепловом отношении.

Экономичность  тепловой схемы варианта 1 хуже варианта 2 до нагрузок 215 МВт, ниже которых Д-7 работает на скользящем давлении, и вариант 1 становится равноэкономичным варианту 2.

Тепловые схемы вариантов 3 и 4 уступают по экономичности варианту 2.

Следует отметить, что для прогрева ПЭН в БТС осуществлена линия постоянной рециркуляции питательной воды на байпасе основного трубопровода рециркуляции в ПНД2, в связи с чем при всех нагрузках блока имеет место дополнительная потеря мощности, связанная с переносом теплоты из шестой ступени подогрева во вторую.

15.3   Оценка водного режима блоков при переходе к БТС

Надежность и экономичность энергоблоков зависят от водно-химического режима пароводяного тракта, влияющего на интенсивность физико-химических процессов, в том числе коррозии и эрозивно-коррозионного износа внутренних поверхностей теплообмена. В условиях окислительных водно-химических режимов, например, нейтрально-кислородного, кислородно-аммиачного, достигается подавление указанных процессов износа за счет пассивации поверхностей металла. Непременным условием эффективности  окислительных водно-химических режимов является высокая чистота воды, пара и конденсата в цикле блока, что обеспечивается, в первую очередь, глубокой очисткой воды добавочной воды и турбинного конденсата от любых примесей, включая органические соединения.

При попадании в тракт энергоблока органики начинается ее термическое разложение. Степень термолиза органики возрастает с увеличением температуры и времени пребывания примеси в цикле блока. При термолизе, как правило, образуются кислые продукты разной степени летучести. Среди них обнаружены окись и двуокись углерода, слабые органические кислоты. При наличии гетероатомов в исходном органическом соединении среди продуктов термолиза могут быть найдены сильные минеральные кислоты. Продукты термолиза изменяют значение pH потоков в цикле блока и ускоряют процессы износа поверхностей нагрева.

Подавлению процессов износа способствует дегазация воды (деаэрация воды, газовые сдувки и отсосы). Не удаленные при дегазации воды, оставшиеся в цикле кислые продукты термолиза могут быть нейтрализованы аммиаком.