Печь с шагающим подом (Руководство по эксплуатации и техобслуживанию), страница 8

1.8.3    Балки печи

Балки футерованы следующим образом: Слой 1               -          230 мм

Слой 2                           110

СлойЗ                           195

Слой 4                          40 мм

PLIVAFORM1260M/128 PLICAST Strong Mix FeuerlcichmoerscI PLICAST MW Mix 14

Крепление к корпусу печи осуществляется керамическими анкерами М 18 А. Технические характеристики этих материалов см. поз. 5 каталога поставки,

1.8.4    Под печи

Под печи футерован следующим образом:

Слой 1	230 мм	PLIVAFORM I260M/128
Слой 2	135	PI.ICAST Strong Mix
Слой 3	195	Feuerlcichmocrscl
Слой 4	70 мм	PLICASTMWMix 14

Технические характеристики этих материалов см. в поз. каталога поставки 5.

1.8.5   б&Швша аёу iooiaviieOЩ\й iii/ lined

Трубопровод футерован следующим образом:

Верхняя часть

Слой 1                           140 мм                          SPRITZMASSE BI 13/1.3/N

Слой 2                          90 мм                            PTJCAST Airlite c/G

Нижняя часть
Слой 1	115 мм	Feuerlctchstein Ь
Слой 2	115 мм	lsolierstcin LP5- N1

Крепятся к корпусу трубопровода анкерами типа BSTP 1.5- 60/160/30. Технические характеристики этих материалов см. поз. 5 каталога поставки.

1.8.6   ЁЕ0ЙД

Трубопровод футерован следующим образом:

Feuerleichstein L Isolierstein LP5-N1

Крепление к корпусу печи осуществляется металлическими анкерами. Технические характеристики этих материалов см. поз. 6 катапога поставки.

1.8.7   Трубы

Трубопровод футерован следующим образом:

Слой 1

100 мм

G1ESSMASSEBI 11/0,9

Крепление к корпусу печн осуществляется анкерами типа CV 1.6(80)-80. Технические характеристики этих материалов см. поз. 5 каталога поставки.

1.8.8   А1£аобШй ё бШШша

Минеральная вата 100/150 мм

ПНРВЫЙ НАГРЕВ ПЕЧИ

 

00

00

оо

00

1     8    15   22   29   36   43   50   57   64   71   78   85   92   99 106 113 120 127 134 141148 155 162 169

°C/h - °Or

1,8.9   Замечание по техобслуживанию iafd6ii6a

Охлаждение и нагрев при работе

Охлаждайте при макс. 100 °С в час до 800 °С.

Охлаждайте при макс. 50 °С в час до комнатной температуры.

Нагревайте при макс. 50 ^DC в час до SGO °С.

Нагревайте при макс. 100 °С н час до рабочей температуры.

1.8.10 Система смагки (автоматический система консистентной смазкн)

Автоматическая система для линии вкшочает один электронасос.

Основной  коллектор  (диаметр  30  мм)  имеет  три   ответвления  (диаметр   16   мм).

смазывающих   точки   через   модульные   двухлииейные   измерительные   устройства.

подключенные к точкам смазки медной трубой (диаметр 8x1 мм).

Основные характеристики электронасоса таковы:

- Резервуар, крыльчатка, устройства упражнения очень низкого, низкого и высокого уровней, загрузочный фильтр;

-корпус насоса с двойным насосным aipeiaroM, производительность 130 cmVmhtl, макс.

давление 500 бар;

-предохранительный клапан, калиброванный па 350 бар;

-электромеханический   преобразователь   с   ми кровыключа гелем   для   регулировки положения;

-электродвигатель 0,37 кВт ГР55, класс F. 220 В 50 Гц.

Два электрических устройства (серии 1641295) для управления и контроля системы смазки в исполнении IP55, оборудованные:

-общим устройством взаимной блокировки

-таймером паузы

-таймером цикла

-зеленой лампочкой (система включена)

-белой лампочкой (давление на линии 1)

-белой лампочкой (давление па липни 2)

-красной лампочкой (тревога)

-желтой лампочкой (минимальный уровень)