Печь с шагающим подом (Руководство по эксплуатации и техобслуживанию), страница 16

♦  регулировки давления печи

♦  регулировки давления воздуха для горения

♦  регулировки температуры воздуха

♦  регулировки разбавления отходящих газов

А)       Перекрестный контроль соотношения компонентов воздушно-газовой смеси На схеме  процесса с  приборами  приводится типовое  соотношение  компонентов воздушно-газовой смеси для зоны нагревания печи (см. схему процесса с приборами черт. DAE 001).

•  Селекторы максимума и минимума (FY) используются для изменения задания регуляторов   расхода   (FIC)   относительно   основного   выхода   температурного регулятора (TIC) и, в соответствии с последовательностью безопасности выше (потребность загрузки TIC), воздух подается вниз (снижение потребности TIC), как и газ, с тем, чтобы всегда иметь избыток воздуха в транзисторах и предотвращения непрогара.

•  Для определения соотношения компонентов воздушно-газовой смеси используются функции умножения и деления. Обычно этот диапазон составляет 0,5 -^ 1,5.

•  Задача постоянных К (К1-К2-КЗ-К4), определенных для каждого селектора, зафиксировать значение повышения в максимальном процентном соотношении изменений при перемещении газа относительно воздуха и наоборот.

•  Кроме того, те же константы К в условиях работы определяют макс, изменение между  соотношением  воздуха  и  газа  при  неполадках  на  большем  из  двух компонентов (воздух/газ).

•   В частности, функции К таковы:

К1    =   определяет   максимальный   избыток   газа   при   увеличении   выхода температурного регулятора (TIC)

К2   =   определяет   максимальную   нехватку   газа   при   уменьшении   выхода температурного регулятора

КЗ   =   определяет   максимальную   нехватку   газа   при   уменьшении   выхода температурного регулятора

К4   ■   определяет   максимальный   избыток   воздуха   при   увеличении   выхода температурного регулятора

Для оптимальной работы К1 должна быть меньше К4 (К1 К4), а КЗ - меньше, чем К2 (КЗ К2).

Обычно К1 и К2 задаются на 1.

Соотношение   компонентов   воздушно-газовой   смеси   не   должно   меняться   без разрешения.

Изменение этого соотношения может стать причиной плохого сгорания и появления непрогара в отходящих газах, и соответственно, повреждения рекуператора.

См. документацию по эксплуатации.

В)       Регулировка давления печи

Давление печи измеряется в печи и должно регулироваться таким образом, чтобы обеспечивалось его небольшое повышение для предотвращения подсосов.

Регуляторы    давления    регулируют     положение     задвижки     отходящих     газов, расположенной после рекуператора.

С)       Регулировка воздуха для горения

Давление воздуха для горения на коллекторе поддерживается постоянным регулятором давления, действующим на всасывающий клапан вентилятора и инвертор.

D)Защита рекуператора Предусматриваются два способа защиты. Первый - путем стравливания воздуха в атмосферу.

При повышении температуры воздуха на выходе из рекуператора температурный регулятор автоматически стравливает в атмосферу горячий воздух через выпускное отверстие.

Вторая защита обеспечивается разбавлением отходящих газов воздухом, а температура отходящих газов регулируется на входе в рекуператор.

При повышенной температуре отходящих газов регулятор автоматически открывает клапан регулировки разбавляющего воздуха для подачи воздуха в трубопровод для отходящих газов до рекуператора.

E)        Нагрев

Наладка    процедур    рабочего    нагрева    пропорционально    возможному    набору производимой  продукции  (размеры и  класс при загрузке,  продукция с разными температурами выгрузки) может выполняться только в первые периоды эксплуатации установки.

При промышленном производстве должны выполняться следующие указания:

•  регулировка температуры должна выполняться в АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ;

•  регулировка давления (давление печи и воздуха для горения) должна выполняться в АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ;

•  избыток воздуха должен составлять 5% от природного газа;

•  все   рабочие   параметры   должны   находиться   под   постоянным   контролем   и соответствовать параметрам, приведенным в главе "Основные рабочие условия".

F)        Техобслуживание печи

По завершении производства для длительных остановов в выходные и для плановых остановов производства температуру печи можно снизить до 800 °С с градиентом ок. 50 °С/ч.