2. 


 очистите  шахту  шлифовкой/механической 
металлической   щеткой   н
зонах, где будут навариваться новые штыри;
очистите  шахту  шлифовкой/механической 
металлической   щеткой   н
зонах, где будут навариваться новые штыри;
3. приварите ноные штыри;
4. нанесите керамическую бумагу при помощи, например, клеютцей ленты;
5. раздвиньте V-образную часть штырей так, чтобы получился угол a6U"- 80°;
6. покройте штыри разрушаемым материалом для обеспечения их температурного расширения внутри огнеупора (напр., слой битума);
7. соберите формы;
8. налейте отливаемый огнеупор;
9. снимите формы,
1.7
ОБСЛУЖИВАЮЩИЕ СИСТЕМЫ
Для работы печи необходимы перечисленные тгажс обслуживающие системы.
Расходы, давление и температуры - те, которые необходимы в точках приема, если не указывается иначе, и действительны для расчета соответствующих коллекторов прокатного стана.
Все трубопроводы для взаимных соединений печи рассчитывались исходя из условий максимального расхода и максимальной температуры.
1.7,1
• Природный газ
- расход
- давление в точке приема
- температура
• Азот для продувки - расход (пик)
3800 Нм7ч 3 бар
20 QC
100Нм3/ч
| 
 | 4 - 5 бар | 
| - температура | 20 °С | 
| • Вода для системы охлаждения | |
| Замкнутый контур | |
| - расход | 12Ом3/ч | 
| - давление на входе (минимальное) | 4 - 5 бар | 
| - давление на возврате | 2 бар | 
| - макс, температура на входе | 35 °С | 
| - температура на выходе | 47 °С | 
| Разомкнутый кошур | |
| - расход | 70 м% | 
| - давление на входе | 6 Gap | 
| - макс, температура на входе | 35 °С | 
| Охлаждающая вода для приборов | |
| - расход | 3 и3/ч | 
| - давление на входе (минимум) | 3 бар | 
| - давление на возврате | 1 бар | 
| - макс, температура на входе | 35 Т | 
| - температура на выходе | 47 °С | 


 Сжатый воздух для
управлении и приборов
расход
(пик)                                                      50 Нм3/ч давление                                                            4,5 - 6 бар
Сжатый воздух для
управлении и приборов
расход
(пик)                                                      50 Нм3/ч давление                                                            4,5 - 6 бар
1.7.2 Качество воды (для охлаждения)
Значение Ph (20°C) Твердые вещества Проводимость
| 7-9 | |
| (мг/л) | <50 | 
| мкСм/см | 800 | 
1.8 ОГНЕУПОР И ИЗОЛЯЦИЯ
(См. поз. 5 каталога поставки)
Для зашиты персонала, снижения потерь тепла и обеспечения структурной целостности кожуха печи при строительстве печи используются различные огнеупорные материалы.
Для выбора огнеупорных материалов учитывались следующие характеристики:
условия эксплуатации рабочая температура режим работы (окалиностойкость и сопротивление абразивному износу)
качество изоляции долговечность ремонтопригодность процедура монтажа
1.8.1 Боковые стенки печи
Боковые стенки печи футерованы следующим материалом:


 Слой I
Слой I
190 мм
PLIBRICO Supcral - X АВ

 Слой 2
Слой 2
180 мм
Feuerleiehtstein L



 СлойЗ
СлойЗ
 Слой 4
Слой 4
70 мм
 60 мм
60 мм
IsolicrstemLPC5Nl

 PLISULATH 750
В/120
PLISULATH 750
В/120
---J
Крепление к корпусу печи осуществляется керамическими анкерами ARP 10 и ARP 20. Технические характеристики этих материалов см. по:*. 5 каталога поставки.
1.8.2 Свод печи
Свод печи футерован следующим образом:
| Слой 1 | 180 мм | PLICAST 035 | 
| Слой 2 | 25 мм | PLISULATE 1400 М/128-25 | 
| Слой 3 | 25 мм | PLISULATH 1260 МЛ 28 | 
| Слой 4 | 90 мм | PLICAST Airlite c/G | 
Крепление к корпусу печи осуществляется керамическими анкерами М 18 А. Технические характеристики этих материалов см. лоз. 5 каталога поставки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.