Избыток воздуха Расход отх. газов Потери отх. газов
Нм3/ч Нмэ/ч
5
37.000 10
5
42.600
0
+ Разбавляющий воздух j= Сумм, расход отх. газов
Нмэ/ч Нмэ/ч
0 37.000
3,059 45.659
! Расход воздуха
+ Расход стравл. воздуха
расход
= Суммарный воздуха
Охладитель отх. газов
Предв. нагрев воздуха
Нм3/ч Нм3/ч Нм3/ч
33.700
0
33.700
850-443
120-530
39.000
о
39.000
900/850-468 20-530
Теплопоглащение
кВт
6.442
7.450
На короткий период макс, тем, отх. газов макс.темп. воздуха Направление в дымоходе |
Падение давления: сторона отх, газов сторона воздуха
Поверхность нагрева
щельта Па дельта Па
110 I290
15 380
Ожидаемый срок службы рекуператора составляет минимум 4 года.
1.5.2.2 Вентилятор воздуха для горения (1 и 2, одни н резерве) и вытяжкой вентилятор дымов
(см. черт.: SLO. WD. 1600-M4100/ZSZ
и SLO. WD. 1600 - М 4300/ZSZ)
Для вентилятора воздуха дяя горения и вытяжного вентилятора, оба работающих с инвертором, предусматриваю гея центробежные вентиляторы с зубчатой муфтой и цельной рамой.
Вал вентилятора установлен па днух опорах, работающих в масляной ванне.
Основные характеристики каждого вентилятора таковы:
Воздух для горения |
||
Расход |
Нм3/ч |
46000 |
Давление |
мм Н2О |
1200 |
Скорость |
об./мин. |
1490 |
Установленная мощность |
кВт |
|
Шум на расстоянии 1,5 м |
1.5.2.3 Клапаны регулировки давления печи
Регулировка давления печи обеспечивается стальным клапаном с охлаждаемым воздухом штоком, установленным между рекуператором и трубой.
1.5.2.4 Система продувки азотом
(см. черт. DAL 003)
Азот, подаваемый заказчиком к точке забора с давлением 4-5 бар для продувки системы природного газа, подключается к системе газа в разных положениях для обеспечения про лунки линий газа для безопасной эксплуатации печи и техобслуживания сисюмы трубопроводов.
Имеется автоматическая система продувки для продувки вручную каждой зоны до и после автоматических предохранительных клапанов зоны,
1.5.2.5 Система сжатого воздуха
(см. черт. DAL 004)
Система сжатого воздуха включает; для механического оборудования
• Сжатый воздух для цилипдров бункеров окалины (в будущем);
для приборного воздуха:
• Сжатый воздух для приборов (DAL 004}
1.5.2.6 Валка печи
Сляб на входе в / выходе из печи опирается и переметается при помощи валков со следующими характеристиками:
- Вход
- диаметр валков 324 мм
- шаг валкой 310 мм
выход - диаметр валков 273,5 мм шаг валков 330 мм
Все валки опираются на подшипники SK11'.
Подшипники валков поддерживаются независимо ит боковой стальной конструкции печи. Такое решение позволяет структуре печи осуществлять тепловые движения без перемещения валков (и соответствующих опор).
Каждый валок приводится индивидуально реверсивным редукторным двигателем. На каждом рольганге установлен преобразователь частоты для обеспечения изменения скорости.
Кроме того, для каждого валка па огнеупоре боковой стенки печи имеется специальный огнеупорный съемный блок.
1.5.2.7 Двери для удаленна окаланы
В подовой части печи имеются большие проемы для удаления окалины из печи,
Каждая крышка бункеров оборудована пкевмоцилиндром с ручным управлением. Такое решите, соответегнующим образом примененное на печах нескольких типов, ке допускает попадания холодного вочдуха в печь, а также упрощает удаление окалины.
1.5.2.8 Двери для выгрузки, инспекционные люки
На стенках печи имеются двери для обеспечения максимальной герметизации и снижении до минимума работ по техобслуживанию. Двери изготовлетгы из электросварной стальной конструкции с огнеупорной футеронкой, закрепленной анкерами. Гидроцилиндры обеспечивают автоматически привод дверей для выгрузки, (см. черт. хххх).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.