Проект участка механического цеха для изготовления деталей типа цапфа с применением станков с ЧПУ. Деталь-представитель: Цапфа МКС0516621, страница 8

Δ= 3 мм;

Расчет аналитическим методом

Дано:

Станок 16К20Ф3

Обрабатываемый материал: Сталь 25ХГТ, НВ217,

Обработка – расточить канавку

 

1 Выбрать режущий инструмент

 2 Назначить режимы резания

 3 Рассчитать Тм

1 Выбор режущего инструмента

Принимаем токарный канавочный резец ГОСТ 18883-73

Сечение державки 20x16=HxB

Материал режущей части Т15К6

Геометрические параметры:

; ;                   ˚

2Расчет режима резания

2.1 Длинна  резания, мм

мм 

2.2Назначаем подачу, мм/об

Рекомендуемая So= 0,05 мм/об

2.3 Стойкость, мин

Т= 60мин

2.4 Скорость резания, м/мин                                               

=350;  y=0,35;  m=0,2; x=0,15;

2.5  Частота вращения,

n=

Принимаемnст=400мин.

2.6 Действительная скорость резания

Vg=

3 Расчет машинного времени

где - длина рабочего хода, мм

Δ

где y- длина врезания

Δ- длина перебега

Δ= 3 мм;

Расчет аналитическим методом

Дано:

Станок 16К20Ф3

Обрабатываемый материал: Сталь 25ХГТ, НВ217,

Обработка – расточить фаску

 

1 Выбрать режущий инструмент

 2 Назначить режимы резания

 3 Рассчитать Тм

1 Выбор режущего инструмента

Принимаем токарный проходной отогнутый резец ГОСТ 18883-73

Сечение державки 20x12=HxB

Материал режущей части Т15К6

Геометрические параметры:

; ;                   ˚

2Расчет режима резания

2.1 Глубина  резания, мм

мм 

2.2Назначаем подачу, мм/об

Рекомендуемая So= 0,4 мм/об

2.3 Стойкость, мин

2Т=60 мин

2.4 Скорость резания, м/мин                                               

=350;  y=0,35;  m=0,2; x=0,15;

2.5  Частота вращения,

n=

Принимаемnст=400мин.

2.6 Действительная скорость резания

Vg=

3 Расчет машинного времени

где - длина рабочего хода, мм

Δ

где y- длина врезания

Δ- длина перебега

Δ= 3 мм;

2

Табличный расчет режимов резания при фрезеровании торца

Дано:

Станок МР-76АМ

Обрабатываемый материал: сталь 25ХГТ, НВ 217

Обработка: фрезерование торца

 

1 Выбрать режущий инструмент

 2 Назначить режимы резания

 3 Рассчитать основное время

1 Выбор режущего инструмента

Принимаем фрезу торцевую насадную со вставными ножами, оснащенными пластинами из твердого сплава ( по ГОСТ 9473-80)

Материал режущей части: Т15К6

Обработка: фрезерование торцев

      1Глубина

t = 3 мм

2 Расчет режима резания

2.1 Назначаем подачу, мм/об

принятая  So=0,12 мм/об

2.2 Стойкость, мин

Т=180 мин

2.3 Скорость резания, м/мин

2.4  Частота вращения,

n=

 Принимаемnст=354мин.   по паспорту станка

2.5 Действительная скорость резания

Vg=

3 Расчет машинного времени

         S=S·Z··=0.125·8·354=354мин

         Lpx=132мм;

         Y=2.4мм;

Табличный расчет режимов резания

Дано:

Станок МР-76АМ

Обрабатываемый материал: сталь 25ХГТ, НВ 217

Обработка: сверлить центровые отверстия

 

1 Выбрать режущий инструмент

 2 Назначить режимы резания

 3 Рассчитать основное время

1 Выбор режущего инструмента

Принимаем центровочные сверла ( по ГОСТ 9473-80)

Материал режущей части: Т15К6

      1Глубина

t = 5,3 мм

2 Расчет режима резания

2.1 Назначаем подачу, мм/об

принятая  So=0,05 мм/об

2.2 Стойкость, мин

Т=200 мин

2.3 Скорость резания, м/мин

2.4  Частота вращения,

n=576 м/мин

 Принимаемnст=576мин.   по паспорту станка

2.5 Действительная скорость резания

Vg=

3 Расчет машинного времени

Lpx=9,8мм;

Y=0мм;  ∆=3 мм;