Проект участка механического цеха для изготовления деталей типа цапфа с применением станков с ЧПУ. Деталь-представитель: Цапфа МКС0516621, страница 5

На фрезерно-центровочной операции 030 за технологические базы приняты: обработанное отверстие (лишает заготовку двух степеней свободы), плоскость обработанного торца (лишает заготовку трех степеней свободы) и точка контура заготовки в районе будущей резьбы. Базирование на точке контура (заготовка касается рифленой опоры) лишает заготовку одной степени свободы.

При такой схеме базирования общая ось центровых отверстий (которые в дальнейшем будут использоваться как технологические базы) будет пересекаться ось отверстия.

На операции 040 токарная с ЧПУ и на круглошлифовальной 070 за технологические базы приняты центровые отверстия. Базирование по левому отверстию (у шпинделя станка) лишает заготовку трех степеней свободы, базирование по второму отверстию лишает заготовку двух степеней свободы. Такое базирование является стандартным  при обработке «в центрах».

При сверлении стопорного отверстия Ø4мм на вертикально-сверлильной операции 050 за технологические базы приняты: цилиндр Ø40мм (две степени свободы), торец резьбы (одна степени свободы), торец отверстия Ø72Н7 (две степени свободы), само отверстие Ø72Н7 (лишает заготовку одной степени свободы).

Заготовка закрепляется в специальном контуре. Данная схема базирования позволяет просверлить отверстие с совпадением его оси с осью резьбы.

При обработке паза шириной 14.2мм на горизонтально-фрезерном станке заготовки закрепляются в специальном приспособлении по отверстию Ø72Н7, торцу этого отверстия и по цилиндру Ø40f7 (три степени свободы), торцу отверстия Ø72Н7 (одна степень свободы) и цилиндр Ø40f7 (две степени свободы). Такая схема базирования позволяет изготовить паз перпендикулярно оси отверстия Ø72Н7 и с совпадением плоскости симметрии паза с осью детали (с осью цилиндра Ø40f7)

2.3.3 Выбор оборудования и технологической оснастки

Таблица 2.3.1 Выбор оборудования

Номер опера-ции

Код и мо-дель станка

Наименование станка

Стои-

мость

станка,

млн руб

Паспортные данные

Габарит-ные размеры, мм

Характе-ристика привода

Мощ-ность, кВт

Ряд частот. мин-1

Ряд подач, мм/об

1

2

3

4

5

6

7

8

9

010

4114

16К20Ф3

Токарно-потронный с

ЧПУ

75969743

3550ģ2400

Электр.

18,5

3,6-1800

пр.0,5-3000

поп.1-6000

020

4114

16К20

Токарно-винторезный

6186681

Электр.

030

4269

МР-76АМ

Фрезерно-центровальный

92647981

3790ģ620

Электр.

13

238-1185

20-400

050

4114

16А20Ф3

Токарно-потронный с

ЧПУ

75969743

3550ģ2400

Электр.

18,5

3,6-1800

пр.0,5-3000

поп.1-6000

060, 070

4214

2Н125

Вертикольно-сверлильный

837760

915g785

Электр.

2,2

45-2000

0,1-1,6

  090

4145 3Т161Е

Торцекруглошлифовальный

40

3750g4675

Электр.

18,5

1270

0,1-3

100

4262 6Р82Г

Горизонтально-фрезерный

8283300

1480g1990

Электр.

5,5

50-1000

25-1250