При этом ошибка выборки составляет ±6,093% и не превышает погрешности измерений, равной ±5,5%, что свидетельствует о достаточной достоверности данных, полученных в результате испытания партии из 29 образцов рассматриваемого типа.
Результаты первичной обработки:
Для элементов выборки Х.
Критерий Пирсона___________0,7724<9,4900 (Таб.)
Данные Х распределены по нормальному закону
Доверительная вероятность_______________0,95
Коэф. Стьюдента (Таб.)__________________2,048
Среднее значение величины _____________111,024
Ошибка выборки_______________________6,093
Среднеквадратичное отклонение__________16,023
Погрешность измерений_________________5,488
Рисунок 12. Гистограмма распределения и результаты обработки
данных испытания 29 малогабаритных образцов
типа МГ1 по ГОСТ 9454-78*.
5.2.2 Результаты определения угла изгиба
при разрушении малогабаритных образцов типа МГ1
В результате обработки данных испытания партии малогабаритных образцов типа МГ1 по ГОСТ 9454-78* установлено, что полученные значения угла изгиба распределяются по нормальному закону (см. Рис. 13.) и, следовательно, могут быть обработаны обычными методами математической статистики.
Полученные данные статистической обработки (см. Рис. 13.) показывают, что с доверительной вероятностью 0,95 при среднеквадратическом отклонении, равном 4,3 и относительной погрешности измерений ±8,9% среднее значение угла изгиба для исследуемых образцов 1 типа составляет 18,3 град..
При этом ошибка выборки составляет ±1,6% и не превышает погрешности измерений, равной ±8,9%, что свидетельствует о достаточной достоверности данных, полученных в результате испытания партии из 29 образцов рассматриваемого типа.
Значение ударной вязкости и угла изгиба при разрушении малогабаритных образцов типа МГ1 по ГОСТ 9454-78* приведены на рисунке (см. Рис. 13.).
Из рисунка видно, что при низкой ударной вязкости, находящейся в диапазоне 76,3¸83,3 Дж/см2, имеем малый угол изгиба при разрушении в диапазоне 8¸11 град.. При высокой ударной вязкости, в диапазоне 131,4¸150,0 Дж/см2, имеем больший угол изгиба при разрушении в диапазоне 20¸25 град..
Результаты первичной обработки:
Для элементов выборки Х.
Критерий Пирсона___________1,5664<9,4900 (Таб.)
Данные Х распределены по нормальному закону
Доверительная вероятность_______________0,95
Коэф. Стьюдента (Таб.)__________________2,048
Среднее значение величины _____________18,276
Ошибка выборки_______________________1,607
Среднеквадратичное отклонение__________4,225
Погрешность измерений_________________8,792
Рисунок 13. Гистограмма распределения и результаты обработки угла изгиба при разрушении 29 малогабаритных образцов типа МГ1 по ГОСТ 9454-78*.
5.3 Сравнительный анализ результатов испытаний для
образцов 1 типа и малогабаритных образцов типа МГ1
При испытаниях на ударный изгиб наряду с ударной вязкостью можно определить угол изгиба образца при разрушении.
Каждый из этих параметров характеризует уровень пластичности, которую проявляет металл при динамическом изгибе образца с надрезом.
В связи с этим, угол изгиба при разрушении можно использовать для анализа достоверности данных по ударной вязкости, предоставляемых сторонними организациями.
Для этого необходимо проследить изменение указанных параметров при переходе от высоких к низким значениям ударной вязкости, полученным для исследуемой группы образцов при одинаковой температуре испытания, и, если при снижении ударной вязкости наблюдается уменьшение дополнительных параметров, то представленные значения ударной вязкости можно считать достоверными.
В результате исследования установлено, что ударная вязкость в наибольшей степени коррелирует с величиной угла изгиба при разрушении.
Результаты испытаний, дополненные данными по величине угла изгиба при разрушении (f, град.), для образцов 1 типа, представлены в таблице (см. Табл. 2.) и на рисунке (см. Рис. 10.).
При снижении ударной вязкости образцов 1 типа 6.1.., 2.1.. и 7.1.. с 143,0 до 62,7 Дж/см2 наблюдается снижение угла изгиба. Коэффициент корреляции r = 0,83.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.