Рациональное использование нефти. Улучшение экологических характеристик основных видов нефтяных топлив, страница 9

4.3. Нефтяной кокс

Нефтяной кокс представляет собой твердый пористый черного цвета продукт глубокого уплотнениянефтяных остатков. По способу получения их подразделяют на коксы замедленного коксования и коксы получаемые коксованием в кубах крекинговых или пиролизных остаточных продуктов переработки нефти. Кокс применяют в различных отраслях промышленности: цветная и черная металлургия, химическая промышленность, производство карбидов, синтетических алмазов, ядерная энергетика, авиационная и ракетная техника, электро- и радиотехника и др.

Коксы замедленного коксования подразделяются на марки в зависимости от размеровкусков: КЗ-25 – кокс с размером кусков свыше 25 мм, КЗ-8 – от 8 до 25 мм, КЗ-0 – менее 8 мм.

Таблица 11

Основные характеристики нефтяных коксов

Марка кокса

Выход летучих, % не более

Содержание, % не более

Действительная плотность после прокаливания при 1300оС в течении 5 ч, г/см3

КЗ-25

1-й сорт

2-й сорт

7

9

1,3

1,5

0,5

0,6

10

10

-

-

-

-

КЗ-8

9,5

1,5

0,7

-

25

2,10 – 2,13

КЗ-0

10

1,5

0,8

-

-

-

4.4. Котельные топлива

Топлива для топок судовых и стационарных котельных установок, а также для промышленных печей (мартеновских и др.) получают смешением тяжелых фракций и нефтяных остатков, а также остатков переработки углей и сланцев. Наиболее широко применяются котельные топлива нефтяного происхождения. Качество котельных топлив нормируется следующими показателями:

·  вязкость – показатель,  позволяющий определить мероприятия, которые требуются для обеспечения слива, транспортировки и режима подачи топлива в топочное устройство. От условий распыливания топлива зависит полнота испарения и сгорания топлива, КПД котла и расход горючего. Величина вязкости топлива оценивается в зависимости от его марки при 50 и 80оС в оВУ;

·  температура вспышки – определяет условия обращения с топливом при производстве, транспортировке, хранении и применении;

·  содержание серы – при сжигании сернистых топлив образуются окислы серы, которые вызывают интенсивную коррозию металлических поверхностей труб, деталей котлов и загрязняют окружающую среду. Для использования в технологических котельных установках, таких, как мартеновские печи, печи трубопрокатных и сталеплавильных станов и т.д., не допускается применение высокосернистых котельных топлив.

Предусмотрим выработку топочного мазут марки М-100 – предназначается для всех котельных и нагревательных установок общего назначения. По содержанию серы выпускаются топлива: малосернистые от 0,5 до 1,0 %, сернистые – от 1,0 до 2 % и высокосернистые до 3,5 %.

Таблица 12

Характеристика топочного мазута марки 100

Вязкость при 80оС,

Условная, оВУ не более

Кинематическая, мм2

16

118

Низшая теплота сгорания, Дж/кг, не менее

40530

Зольность, %, не более

0,14

Содержание, %, не более

Мех. примесей

Воды

Серы

Сероводорода

Водорастворимых кислот и щелочей

1,5

1,5

3,5

Отсутствие

Отсутствие

Плотность при 20оС, кг/м3, не более

1015

Температура, оС

Вспышки в закрытом тпгле, не ниже

Застывания, не выше

110

25

4.5. Сжиженные нефтяные газы

Продаются населению в качестве бытового топлива. Состоят в основном из пропана и бутана.

Помимо этого может использоваться как высокооктановое топливо для карбюраторных двигателей.