Слив гидросепараторов второй стадии обесшламливания направляется в баки (поз. 4-9), откуда насосами (поз. 4-10) подается вместе со сливом гидро-сепаратора третьей стадии обесшламливания и пенным продуктом шламовой флотации четвертой стадии обесшламливания в сгустители шламовых отходов. Пески гидросепараторов второй стадии обесшламливания через зумпфы (поз. 4-3) насосами (поз. 4-4) подаются на третью стадию обесшламливания.
На третьей стадии обесшламливания – два гидросепаратора (поз. 4-6), один из которых является резервным. Питание в гидросепаратор поступает через пульподелитель (поз. 4-5), где пески гидросепараторов второй стадии обесшламливания разбавляются оборотным маточником в целях обеспечения требуемой скорости слива, снижения плотности питания, снижения концен-трации шламов в жидкой фазе песков. Слив гидросепараторов поступает в баки (поз. 4-9), пески – через зумпф (поз. 4-7) насосом (поз. 4-8) подаются в отделение измельчения-флотации на четвертую стадию обесшламливания в (поз. 2-21).
Управление плотностью песков гидросепараторов осуществляется в автоматическом режиме.
Сгущение шламовых отходов производства осуществляется в сгусти-телях типа П-30 (поз. 4-11, 4-15). Эффективность данной операции опреде-ляется по плотности песков сгустителей и степени осветления слива, который является оборотным маточником. При пониженной плотности песков увели-чиваются потери хлористого калия с содержащейся в них жидкой фазой – маточником. Недостаточная степень осветления слива приводит к возврату в основные операции с оборотным маточником тонких глинистых шламов, что существенно нарушает технологический процесс и вызывает повышение расхода реагентов. Требуемые плотность песков и степень осветления слива достигаются, прежде всего, применением флокуляции – образованием агрегатов тонких частиц, что позволяет резко повысить скорость их осаждения и степень уплотнения осадка. В качестве флокулянта применяется полиакриламид в виде водных растворов, разбавленных оборотным маточником. Степень осветления слива определяется также объемом питания, своевременностью удаления из сгустителя осадка, состоянием сливных порогов сгустителей.
Эксплуатируемые 17 сгустителей шламовых отходов разделены на две группы: первая группа включает в себя девять сгустителей (поз. 4-15), имеющих в отделении порядковые номера 3, 7, 8, 10, 11, 13, 14, 15, 16; во второй группе восемь сгустителей (поз. 4-11) под порядковыми номерами с 17-го по 24-й. Питание в сгустители подается из баков (поз. 4-9) насосами (поз. 4-10). Флокулянт подается в питающие желоба сгустителей.
Слив сгустителей второй группы (поз. 4-11) поступает в баки оборот-ного маточника (поз. 4-13), из которых насосами (поз. 4-14) подается в баки оборотного маточника (поз. 4-26) и в пульподелитель питания гидро-сепараторов третьей стадии обесшламливания (поз. 4-5). Количество маточника, поступающего в пульподелитель (поз. 4-5), регулируется дистанционно запорной арматурой, установленной на трубопроводе подачи маточника в баки (поз. 4-26). Снижение подачи маточника в баки вызывает повышение подачи маточника в пульподелитель. Слив сгустителей первой группы (поз. 4-15) поступает в баки оборотного маточника (поз. 4-26), из которых насосами (поз. 4-27) оборотный маточник подается в напорный кольцевой коллектор для снабжения соответствующих технологических операций (измельчение, флотация, пятая стадия обесшламливания). Насосами (поз. 4-35) оборотный маточник подается на четвертую стадию обесшламливания (поз. 2-21), а также на установку приготовления растворов флокулянта (в поз. 2-37).
Пески сгустителей первой и второй групп насосами (поз. 4-12, 4-16) подаются в зумпф (поз. 4-19), где разбавляются рассолом из шламохранилища и насосами (поз. 4-20, 4-21) направляются в шламохранилище (отделение отвала и хвостового хозяйства). Пески сгустителей второй группы могут подаваться в зумпф (поз. 4-19) через промежуточные зумпф (поз. 4-17) и насос (поз. 4-18) с предварительным разбавлением оборотным рассолом. Выгрузка песков из сгустителей шламовых отходов осуществляется периодически в автоматическом режиме при непрерывном контроле плотности и прекращается при снижении плотности до заданного уровня (Ж:Т – до 1,8).
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.