Описание технологического процесса и схемы. Технологический процесс обогащения руды третьего шахтного поля

4. Описание технологического процесса и схемы

Технологический процесс обогащения руды третьего шахтного поля Старобинского месторождения в Третьем рудоуправлении производственного объединения «Беларуськалий» включает в себя ряд операций – подготови-тельных, основных и вспомогательных. Результатом технологического процесса является многотоннажное производство следующих видов калийных минеральных удобрений:

-  -  обеспыленный мелкий хлористый калий марки О, С (СТО СПЭКС);

-  -  непылящий мелкий хлористый калий марки Н (СТО СПЭКС);

-  -  мелкий хлористый калий (ГОСТ 4568-95);

-  -  гранулированный хлористый калий (ГОСТ 4568-95) .

Перечень операций технологического процесса:

-  -  дробление добываемой руды до фракций 10 мм с предварительным грохочением;

-  -  измельчение дробленой руды до фракций 1,0-1,1 мм с предвари-тельной и поверочной классификациями;

-  -  обесшламливание питания сильвиновой флотации в пять стадий;

-  -  сгущение шламовых отходов, удаление и складирование их в шламо-хранилище;

-  -  сильвиновая флотация (основная, контрольная и две перечистные);

-  -  обезвоживание галитовых хвостов сильвиновой флотации;

-  -  удаление и складирование галитовых хвостов в солеотвалы;

-  -  первая стадия обезвоживания сильвинового флотационного концен-трата;

-  -  выщелачивание из флотационного сильвинового концентрата хло-рида натрия и вторая стадия обезвоживания концентрата;

-  -  сушка сильвинового концентрата;

-  -  гранулирование мелкого концентрата;

-  -  пневмоклассификация мелкого концентрата и обработка его реагентами-пылеподавителями;

-  -  складирование и отгрузка готовой продукции.

Каждая из указанных операций в свою очередь может состоять из ряда подопераций, описываемых ниже по каждому отделению фабрики.

Технологический процесс обогащения осуществляется последовательно в следующих отделениях (структурных подразделениях рудника и обогати-тельной фабрики):

1)  1)  отделение дробления – грохочение и дробление исходной руды (относится к руднику);

2)  2)  отделение измельчения-флотации – измельчение и классификация дробленой руды до флотационной крупности; первая, четвертая и пятая стадии обесшламливания питания флотации; сильвиновая флотация (основная, контрольная, первая и вторая перечистные); узел приготовления рабочих растворов флокулянта (данное и после-дующие отделения относятся к сильвинитовой обогатительной фабрике);

3)  3)  отделение фильтрования-выщелачивания – классификация и фильтрование хвостов флотации; первая стадия обезвоживания флотационного сильвинового концентрата; выщелачивание хлорида натрия и вторая стадия обезвоживания концентрата;

4)  4)  отделение сгущения – вторая и третья стадии обесшламливания питания флотации; сгущение хвостов флотации; сгущение шламовых отходов; осветление оборотного маточника;

5)  5)  сушильное отделение – сушка концентрата; получение обеспылен-ного и непылящего мелкого хлористого калия;

6)  6)  отделение гранулирования – получение гранулированного хлорис-того калия;

7)  7)  реагентное отделение – приготовление рабочих растворов реагентов  ( за исключением флокулянта);

8)  8)  отделение погрузки – складирование и погрузка готовой продукции в железнодорожные вагоны и автотранспорт;

9)  9)  отделение отвалов и хвостового хозяйства – складирование отходов производства (галитовых отходов флотации и шламовых отходов).

Указанные порядковые номера отделений являются их индексами, применяемыми во всех разделах настоящего Регламента.

4.1. Отделение дробления

Назначение отделения дробления – подготовка исходной руды

к опера-ции мокрого измельчения до крупности, определяемой методом обогащения. Установленная крупность дробления – 10 мм.

               Добываемая руда второго и третьего горизонтов третьего шахтного поля выдается на поверхность скиповыми подъемами по трем стволам (№№ 1, 2, 4). При каждом надшахтном здании расположен корпус отделения дробления с тремя линиями, состоящими из вибрационных грохотов типа ГИТ-51 и молотковых дробилок  типа СМ-170-Б.

По стволу № 1 в отделение дробления поступает руда горизонта 420 м. Ленточными питателями (поз. 1-1) руда подается на вибрационные грохоты  (поз. 1-2) для предварительного отсева фракции менее 10 мм. Надрешетный продукт каждого из трех грохотов поступает в соответствующую дробилку (поз. 1-3), отрегулированную на дробление до фракции 10 мм при минимальном переизмельчении руды. Подрешетный продукт грохотов и выгрузка дробилок объединяются на ленточном конвейере (поз. 1-4).

По стволу № 2 поступает руда горизонта 620 м. Компоновка обору-дования идентична компоновке по стволу № 1: ленточные питатели (поз. 1-5), грохоты (поз. 1-6), дробилки (поз. 1-7),  ленточный конвейер (поз. 1-8).