Обоснование проектной мощности рудника и режима его работы. Режим работы рудника. Вскрытие и подготовка шахтного поля, страница 12

Q_сут = Q_см* N_см; где Q_сут - суточная нагрузка на лаву; N_см – количество смен в сутки (3); Q_мес = Q_сут* N_сут; где: Q_мес – месячная нагрузку на лаву; N_сут – количество рабочих суток в месяц (26); Q_год =Q_мес* n_мес; где: Q_год – годовая нагрузка на лаву; n_мес – количество рабочих месяцев в году (12); Q_ц = h_з * m_в *L *g; где: Q_ц – выход руды за 1 цикл; L – длина лавы без учета ширины центрального вентиляционного штрека (178 м); N_ц = Q_см/ Q_ц; где: N_ц – количество циклов в сутки; S_сут = h_з* N_ц; где: S_сут – продвигание забоя лавы в сутки.

Параметры	Ед.изм.	Значение
Исходные данные:
Продолжительность работы по добыче	Час	18.00
Коэффициент машинного времени		0.25
Минутная производительность лавы	Т\мин	8
Количество комбайнов в лаве	Шт.	2
Длина лавы (без центр.штрека)	М	178.00
Ширина захвата комбайна	М	0.80
Вынимаемая мощность	М	1.2
Количество суток работы в месяц по графику	Сут	26
Количество суток плановых простоев в месяц	Сут	4
Расчетные  данные:
Выход руды с одного цикла	Т.	358,8
Количество циклов в сутки	Ш	7,9
Подвигание забоя в сутки	М	6,3
Сменная производительность лавы	Т.	720
Суточная производительность лавы	Т.	2160
Месячная производительность лавы	Т.	56160
Годовая производительность лавы	Т.	673920

Параметры очистных работ (принятые на основании практических данных):

длина лавы…………………………………………………………………………181(-3)м;

ширина захвата комбайна……………………………………………………………..0,8 м;

длина столба………………………………………………………………….……... 3140 м;

ширина призабойного пространства………………………………………………....4.25 м;

рабочая скорость выемочноймашины………………………………………………2м/мин;

скорость продвигания забоя (по результатам расчетов)………………………….9,6м/сут;

Охрана подготовительных выработок.

При ведении очистной выемки охрана конвейерного штрека лавы будет осуществляться проходкой в кровле панельного конвейерного штрека буровзрывным способом компенсационной щели глубиной не менее 0.8 метра с опережением забоя лавы не менее 70 метров. Взрывание кровли панельного конвейерного штрека будет осуществляться после укорачивания конвейера Т-1002.

В случае необходимости, дополнительно могут быть пройдены компенсационные щели машинами ЕСФ-70, УРАЛ-50. Проходка дополнительных компенсационных щелей будет осуществляться на основании протоколов технического совещания  при главном инженере рудника.

При появлении в кровле выработок трещин, отслаивании бермы и козырьков, должно будет устанавливаться дополнительное крепление штангами "Эстонсланец", винтовыми штангами, деревянными стойками и т.д. на основании паспортов крепления.

Транспортировка руды.

Транспортировка руды с забойного конвейера до линии КЛ-600 (КЛЗ-500) на панельном конвейерном штреке будет осуществляться скребковыми конвейерами. От забойного конвейера EKF-3 руда будет доставляться на промежуточные конвейеры СПШ-1-228 длиной 80-100м и, далее, скребковым перегружателем СПШ-1-10 будет перегружаться на ленточный конвейер КЛ-600 (КЛЗ-500). Руда с панельного конвейера будет перегружаться на магистральный конвейер КРУ-350 главного направления и следовать к стволу.