Кз – коэффициент загрузки токопотребителей по времени, можно принимать в пределах 0,75 … 0,80
Годовой расход электроэнергии на освещение определяют по формуле (12.2) или по удельному расходу электроэнергии на 1 м2 площади пола за 1 час.
Удельный расход, Вт/м2, можно принимать в следующих размерах:
Участки и отделения разборочно – моечных, ремонтных и сборочных работ |
15 - 18 |
Участки и отделения дефектации, станочных и слесарных работ |
25 - 35 |
Участки и отделения по ремонту топливной аппаратуры, системы питания, гидроаппаратуры, пневмосистем и малярных работ |
20 – 25 |
Кузнечно – термический, сварочно – наплавочный участки, отделения по ремонту рессор |
8 - 10 |
Лаборатории и административные помещения |
20 - 25 |
Склады и бытовые помещения |
6 - 8 |
Число часов работы осветительной системы принимается в зависимости от количества смен работы, географического расположения предприятия и от наличия или отсутствия естественного освещения.
Электроснабжение ремонтных предприятий осуществляется от высоковольтных сетей с напряжением 6 – 10 кВ. На трансформаторных подстанциях указанное напряжение снижается до 380/220 В.
На трансформаторные подстанции электроэнергия от внешней сети поступает через распределительное устройство, которое размещается у наружной стены изолированного помещения. Трансформаторные подстанции мощностью от 400 до 1000 кВ обычно размещают в производственных помещениях с выполнением действующих норм проектирования.
При размещении подстанций в производственном корпусе должны быть обеспечены условия для вывода или ввода трансформатора и другой аппаратуры при замене или ремонте.
Не допускается размещение подстанции под антресолями и в первых этажах помещений, над которыми размещены производственные участки с «мокрыми» технологическими процессами, вентиляционные камеры, бытовые помещения.
6.4. Расчет потребности в сжатом воздухе
Сжатый воздух на ремонтных предприятиях применяется в системах и механизмах, имеющих механический привод (пневмоинструменты, пневмоподъёмники, металлорежущие станки, оборудованные пневмоприспособлениями и т.д.). Особо нужно отметить такие потребности сжатого воздуха, как участки металлизации изношенных деталей и пескоструйной очистки деталей от загрязнений.
Исходными данными для расчета расхода сжатого воздуха являются:
- количество потребителей сжатого воздуха, nв;
- расход воздуха одним потребителем данного вида, q1 м3/мин;
- место расположения потребителей;
- режим работы потребителей сжатого воздуха.
, (75)
где Кс – коэффициент спроса.
Коэффициент спроса характеризующий продолжительность работы потребителя данного вида и вероятность одновременной работы его с другими потребителями, определяется по формуле
, (76)
где К1 – коэффициент использования потребителя;
К2 – коэффициент одновременности работы воздухопотребителей данного типа, численные значения приведены в таблице 69.
Значение коэффициента можно принимать следующие:
Ручной пневмоинструмент |
0,20 – 0,25 |
Пневматические подъёмники |
0,15 – 0,20 |
Контрольно – испытательные стенды и инструменты |
0,10 – 0,15 |
Разборочно – сборочные стенды и станочные приспособления |
0,35 – 0, 40 |
Металлизационные установки |
0,65 – 0,80 |
Пескоструйные машины |
0,65 – 0,85 |
Распылители лакокрасочных материалов |
0,75 – 0,85 |
Сопла для обдувки деталей |
0,12 – 0,20 |
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.