3 – токарный станок; 4 – круглошлифовальный станок; 5 – плоско – шлифовальный станок; 6 – разметочная плита; 7 – настольно – сверлильный станок; 8 – вертикально – сверлильный станок; 9 – ручной пресс;
10 – универсально – фрезерный станок; 11 – поперечно – строгальный станок;12 – шкаф; 13 – заточной станок для резцов; 14 – универсально – заточный станок; 15 – станок для затачивания круглых плашек;
16 - заточный станок; 17 – стол – подставка; 18 – конторский стол
Инструментально – раздаточная кладовая (ИРК)– предназначена для хранения и выдачи режущего, измерительного инструмента и приспособлений. Площадь ИРК при двухсменной работе принимается из расчета 0,6 – 0,7 м2 на один металлорежущий станок (без учета шлифовальных станков) 0,4 – 0,5м2 на один шлифовальный станок и 0,30 – 0,35 м2 на одного производственного рабочего, использующего в своей работе ручной инструмент (за исключением станочников). Нормативы приведены для двухсменного режима работы. При работе предприятия в одну смену к указанным нормативам принимается поправочный коэффициент равный 0,85 при 3-х сменной работе – 1,15.
Число кладовщиков – раздатчиков инструмента принимается из расчета один кладовщик на 40 – 50 станочников и рабочих, работающих с ручным инструментом в основном производстве.
Промежуточный склад служит для хранения материалов, необходимых для инструментальных работ, а также для складирования инструмента, приспособлений и другой технологической оснастки, требующей ремонта.
6.2. Проектирование ремонтно-механического участка (отделения)
Ремонтно-механический участок входит в состав подразделения отдела главного механика (ОГМ). Этот отдел предназначен для обслуживания и ремонта технологического, подъёмно – транспортного, энергетического, сантехнического и другого оборудования, зданий, сооружений и коммуникаций завода, а также для изготовления нестандартного оборудования.
В состав ОГМ входят: ремонтно-механический участок; электроремонтный участок; ремонтно-строительный участок; эмульсионная, котельная (при отсутствии централизованного теплоснабжения).
Трудоёмкость ремонта оборудования зависит от его конструктивных особенностей, массы и других факторов. Степень сложности ремонта оценивается в единицах ремонтосложности R.
Эталоном по всем видам оборудования, кроме электротехнического, принята ремонтосложность токарно-винторезного станка 1К62 с расстоянием между центрами 1000 мм. Ремонтосложность этого станка оценивается 11 – 1 категорией 11R.
Для оценки категории сложности ремонта станочного, ремонтного и подъёмно–транспортного оборудования разработаны специальные таблицы. Они приведены в литературе, посвященной проектированию подразделения ОГМ машиностроительной отрасли.
Ниже приведены рекомендации для определения категории сложности некоторых групп технологического оборудования ремонтных предприятий.
Таблица 66
Категории сложности ремонта металлорежущих станков
Группа, тип металлорежущих станков |
Категории сложности ремонта |
|
механических систем |
электротехнической части |
|
Токарно-винторезные станки с высотой центров до 160 мм То же до 300 мм То же до 500 мм |
7 … 8 9 … 10 11 … 12 |
4 … 6 7 … 8 8 … 9 |
Токарно-револьверные станки с диаметром отверстия шпинделя 18 – 36 мм |
5 … 7 |
3 … 4 |
Вертикально – сверлильные станки с диаметром сверления до 25 мм То же до 35 мм |
5 … 6 6 … 8 |
1,5 … 2,5 4 … 7 |
Продолжение табл. 66
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.