Группа, тип металлорежущих станков |
Категории сложности ремонта |
|
механических систем |
электротехнической части |
|
Радиально – сверлильные станки с диаметром сверления до 25 мм То же до 50 м |
5 … 6 9 … 14 |
3,0 … 3,5 7,0 … 10,5 |
Вертикально–расточные с диаметром до 165 мм |
8 … 12 |
2,5 … 5,0 |
Горизонтально-расточные |
12 … 14 |
4 … 5 |
Координатно-расточные с размерами стола 200 х 450 |
17 … 21 |
13 |
Круглошлифовальные с наибольшим диаметром обрабатываемой детали до 200 мм |
7,5 .. 8,0 |
7 … 10 |
Плоскошлифовальные с размерами стола до 1000 х 320 |
10 … 5 |
5 … 12 |
Внутришлифовальные с диаметром обрабатываемого отверстия 100 – 150 мм |
11 … 12 |
7 … 10 |
Универсально-фрезерные со столом 800 х 200 мм |
7 … 11 |
5 … 10 |
Вертикально-фрезерные со столом 1000 х 250 мм |
7 … 10 |
5 … 8 |
Горизонтально-фрезерные со столом 800 х 200 мм |
4,0 … 7,5 |
3,5 |
Зубообрабатывающие (зубофрезерные, зубодолбёжные, зубострогальные) |
7 … 11 |
5 … 8 |
Поперечно-строгальные и долбёжные |
5 … 10 |
3 … 6 |
Протяжные |
12 … 22 |
4 … 5 |
Для кузнечно-прессового оборудования принимается R = от 5 до 20. Подъёмно-транспортное оборудование имеет показатель от 3R до 14R.
Категории сложности моечных и окрасочных установок определяются суммированием ремонтосложности насосных и вентиляционных агрегатов, входящих в конструкцию этих машин с введением коэффициента 1,2 … 1,3 для моечных установок и 1,05 … 1,15 для окрасочных камер.
Категории сложности ремонта подвесного конвейера определяется из расчёта 0,25 … 0,35 на 1 м длины конвейера, для рольгангов – 0,20 … 0,30 на 1 м их длины.
Количество металлорежущих станков ремонтно – механического участка определяется по формуле:
, (71)
где: 0,4 – числовой коэффициент, определяющий количество станков на 100 ед. ремонтосложности обслуживаемого оборудования;
Rоб – общая ремонтоёмкость обслуживаемого оборудования;
К1 – коэффициент, учитывающий идеальный вес запасных частей, получаемых централизованно;
К2 – коэффициент, учитывающий выполнение капитального ремонта оборудования на специализированных предприятиях.
Численные значения коэффициентов К1 и К2 приведены в таблице 67.
Таблица 67
Данные для расчета количества станков ремонтно – механического участка
Запасные части, получаемые централизованно, % |
К1 |
Ремонт оборудования на специализированных заводах, % |
К2 |
10 |
1,06 |
0 |
1,03 |
20 |
1,00 |
10 |
1,00 |
40 |
0,88 |
20 |
0,97 |
60 |
0,76 |
40 |
0,91 |
80 |
0,64 |
60 |
0,85 |
Общая ремонтоёмкость обслуживаемого оборудования может быть рассчитана по формуле:
, (72)
где α – коэффициент, учитывающий ремонтоёмкость оборудования, не входящего в расчетное число единиц ремонта, принимается равным 1,15 … 1,20;
Ryi – ремонтоёмкость обслуживаемого оборудования на отдельных участках, цехах предприятия, рем. ед.;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.