Проектирование вспомогательных подразделений и служб. Проектирование инструментального участка. Слесарно – механическое отделение, страница 4

Группа, тип металлорежущих станков

Категории сложности ремонта

механических систем

электротехнической части

Радиально – сверлильные станки с диаметром сверления до 25 мм

То же до 50 м

5 … 6

9 … 14

3,0 … 3,5

7,0 … 10,5

Вертикально–расточные с диаметром до  165 мм

8 … 12

2,5 … 5,0

Горизонтально-расточные

12 … 14

4 … 5

Координатно-расточные с размерами стола

200 х 450

17 … 21

13

Круглошлифовальные с наибольшим диаметром обрабатываемой детали до 200 мм

7,5 .. 8,0

7 … 10

Плоскошлифовальные с размерами стола до 1000 х 320

10 … 5

5 … 12

Внутришлифовальные с диаметром обрабатываемого отверстия 100 – 150 мм

11 … 12

7 … 10

Универсально-фрезерные со столом 800 х 200 мм

7 …    11

5 … 10

Вертикально-фрезерные со столом 1000 х 250 мм

7 … 10

5 … 8

Горизонтально-фрезерные со столом 800 х 200 мм

4,0 … 7,5

3,5

Зубообрабатывающие (зубофрезерные, зубодолбёжные, зубострогальные)

7 … 11

5 … 8

Поперечно-строгальные и долбёжные

5 … 10

3 … 6

Протяжные

12 … 22

4 … 5

Для кузнечно-прессового оборудования принимается R = от 5 до 20. Подъёмно-транспортное оборудование имеет показатель от 3R до 14R.

Категории сложности моечных и окрасочных установок определяются суммированием ремонтосложности насосных и вентиляционных агрегатов, входящих в конструкцию этих машин с введением коэффициента 1,2 … 1,3 для моечных установок и 1,05 … 1,15 для окрасочных камер.

Категории сложности ремонта подвесного конвейера определяется из расчёта 0,25 … 0,35 на 1 м длины конвейера, для рольгангов – 0,20 … 0,30 на 1 м их длины.

Количество металлорежущих станков ремонтно – механического участка определяется по формуле:

,                                              (71)

где: 0,4 – числовой коэффициент, определяющий количество станков на 100 ед. ремонтосложности обслуживаемого оборудования;

Rоб – общая ремонтоёмкость обслуживаемого оборудования;

К1 – коэффициент, учитывающий идеальный вес запасных частей, получаемых централизованно;

К2 – коэффициент, учитывающий выполнение капитального ремонта оборудования на специализированных предприятиях.

Численные значения коэффициентов К1 и К2 приведены в таблице 67.

Таблица 67

Данные для расчета количества станков ремонтно – механического участка

Запасные части, получаемые централизованно, %

К1

Ремонт оборудования на специализированных заводах, %

К2

10

1,06

0

1,03

20

1,00

10

1,00

40

0,88

20

0,97

60

0,76

40

0,91

80

0,64

60

0,85

Общая ремонтоёмкость обслуживаемого оборудования может быть рассчитана по формуле:

,                      (72)

где α – коэффициент, учитывающий ремонтоёмкость оборудования, не входящего в расчетное число единиц ремонта, принимается равным 1,15 … 1,20;

Ryi  – ремонтоёмкость обслуживаемого оборудования на отдельных участках, цехах предприятия, рем. ед.;