Рис. 55. Схема планировки оборудования ремонтно-механического участка: I – контора; II – кладовая; III – ремонтно-механическое и электроремонтные отделения; 1 – секционный стеллаж; 2 верстак для электрика; 3 – вытяжной шкаф; 4 – сушильный шкаф;5 – настольно – сверлильный станок;6 – ручной гидропресс;7 – подставка для оборудования; 8 – слесарный верстак; 9 – поперечно – строгальный станок; 10 и 11 – токарно-винторезные станки;12 – универсально – фрезерный станок; 13 – вертикально – сверлильный станок; 14 и 15 разметочная плита с подставкой;16 – гидравлический пресс; 17 и 18 – правочная плита с подставкой;19 – стенд для испытаний электродвигателей; 20 – ванна для мойки деталей; 21- заточный станок; 22- консольный поворотный кран
Нормы расстояний между станками и от станков до элементов здания принимаются при планировке оборудования на ремонтно-механическом участке те же, что и для слесарно-механического участка цеха восстановления и изготовления деталей основного производства.
При количестве станков на участке, соответствующем минимальному комплекту, ремонтно – механический участок располагают в отдельном помещении или на слесарно – механическом участке ЦВИДи.
На крупных ремонтных предприятиях, когда количество станков превышает 14 шт., ремонтно – механический участок располагают только в отдельном помещении или в нескольких помещениях в непосредственной близости одного от другого.
6.3. Проектирование электроснабжения ремонтного предприятия
Эта часть проекта включает в себя расчет потребления ремонтным предприятием основных видов энергии: электрической, пара, сжатого воздуха, воды, газа. Исходными данными для решения поставленной задачи являются: генеральный план предприятия, план производственных корпусов с размещением и спецификацией оборудования, перечень подразделений и служб с указанием потребности во всех видах энергии, среднего и максимального часового и годового её расхода.
6.3.1. Расчет потребности в электроэнергии
Электроэнергия на ремонтном предприятии расходуется на питание электродвигателей технологического, грузоподъёмного и транспортного оборудования, на нагрев воздуха, воды, моющих растворов, электролитов и т.д. Значительная часть электроэнергии расходуется на освещение рабочих мест, помещения и территории предприятия.
Электрохозяйство крупного ремонтного завода включает источники электроснабжения, распределители электроэнергии по цехам, участкам и другим подразделениям.
Суммарная установленная мощность потребителей Nа, кВт, определяется по формуле
, (73)
где Кс – коэффициент спроса, учитывающий время работы токоприёмников и их загрузку по мощности;
S Nуст – суммарная мощность установленных токоприёмников, кВт.
Коэффициент спроса в расчетах можно принимать по рекомендации:
Разборочно – сборочное, контрольно – испытательное оборудование и механизированный инструмент |
0,45 – 0,55 |
Моечные машины и установки |
0,60 – 0,75 |
Металлорежущие станки, прессы, молоты |
0,15 – 0,20 |
Электросварочное оборудование |
0,30 – 0,35 |
Установки ТВЧ |
0,60 – 0,80 |
Термические печи |
0,70 – 0,75 |
Окрасочные и сушильные камеры, компрессоры, вентиляционные установки |
0,65 – 0,70 |
Подъёмно – транспортное оборудование |
0,20 – 0,25 |
Годовой расход электроэнергии Nг, кВт, для силового электроснабжения на низкой стороне трансформатора подстанции определяется по формуле
, (74)
где - сумма активных мощностей потребителей тока, кВт;
Fод – годовой действительный фонд времени оборудования с токопотребителями для одной смены, ч;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.