Основные сведения о шахте. Территориальное расположение. Технические границы шахтного поля. Характеристика угольных пластов, страница 9

Расход крепежных материалов на 1м. выработки

Таблица 8

2.7 Борьба с пылью

Для борьбы с пылью применяется вода, которая подается в забой по ставу труб Æ 100 мм. При работе комбайна смачивание пыли производится при помощи форсунок, установленных на стреле и рабочем органе. Перед ведением работ по проходке производится пропитка водой угольного массива.

Места пересыпа горной массы окожушиваются.

Индивидуальная защита органов дыхания людей осуществляется при помощи респираторов типа “Лепесток”.

2.8 Наращивание прочих коммуникаций

Настилка пути и проведение водоотливной канавки

Постоянный рельсовый путь принимаем из рельсов типа Р - 33 и железо-бетонных шпал на балластном слое толщиной 190 мм. Шпалы длиной 1400 мм, толщиной 160 мм, шириной 220 мм.  На 2/3 толщины шпала укладывается в балласт.

Временный путь принимаем из рельсов Р-18 в виде звеньев длиной 2,0 м. Рельсы в звене прикрепляются к шпалам из швеллера № 12. Звенья между собой соединяются легкоразъемными соединениями.

Водоотливную канавку предусматриваем проходить площадью сечения не менее 0,1 м² с помощью комбайна, крепить и перекрывать железобетонными желобами.

Подвеска вентиляционной трубы, ППС

Гибкий воздухопровод и все приспособления для стыковки звеньев подвешивается на крючья к тросу Æ 5 - 6 мм и туго натягивается для того, чтобы устранить складки.