2.4 Технология ведения работ
Технологический процесс проходки конвейерного штрека или вентиляционного штрека лавы выполняется звеном из 3-х - 4-х человек (МГВМ + 2 - 3 проходчика) и включает в себя следующие операции:
1. Бурение шпуров под пропитку и пропитка угольного массива
2. Выемка горной массы комбайном ГПКС
3. Возведение временной и постоянной крепи
4. Наростка конвейера 2ЛТ-100У
5. Передвижка перегружателя ПЛП-800
6. Наращивание вентиляционного става
7. Наращивание противопожарного става
8. Доставка материалов и оборудования
9. Мероприятия по борьбе с пылью
10. Предварительное увлажнение угля в массиве
11. Параметры нагнетания воды в пласт
12. Орошение при работе комбайна
13. Очистка от пыли вентиляционной струи
Наращивание противопожарно-оросительного трубопровода и доставка крепёжного материала производится в спец.(ремонтную) смену, не связанную с проведением выработки.
2.5 Проведение горной выработки с помощью комбайна
Управление комбайном осуществляется рабочим, имеющим удостоверение по профессии МГВМ и владеющим навыками по управлению комбайном и выемке угля.
МГВМ ознакомлен под роспись с “Типовой инструкцией по охране труда для МГВМ и строго соблюдает её.
Придя на смену и проверив исправность комбайна, крепление приводных головок, средств экстренной остановки конвейеров с любой точки выработки, средств пылеподавления, МГВМ производит выемку горной массы и погрузку её на конвейер, а проходчики производят зачистку выработки от просыпавшегося угля вдоль конвейерной линии за комбайном.
Во время работы комбайна запрещаются какие - либо работы и нахождение людей в зоне действия рабочего органа.
Все работы, не связанные с выемкой угля, должны производиться при отогнанном комбайне и заблокированном (ручка находится в нейтральном положении) пускателе, питающем комбайн.
При замене зубков на исполнительном органе, ремонте приёмного стола, перегружателя, от самопроизвольного сокращения домкратов на их штоки необходимо ставить хомуты заводского изготовления, ограничивающие свободный ход штока домкратов рабочего органа и перегружателя.
2.6 Крепление выработки временной и постоянной крепью
Крепление конвейерного штрека, монтажной камеры, вентиляционного штрека производится анкерной крепью при этом используются анкера АСП-1, подхваты ПП и ампулы с полимерной смолой АКЦ-1.
После проходки и оформления забоя на 1м комбайн ГПКС отгоняется от забоя и отключается. Устанавливается временная крепь. При этом в качестве временной крепи используются стойки ВК-7, при помощи которых перед бурением к кровле прижимается подхват с решеткой. Процесс возведения анкерной крепи включает бурение шпуров, установку анкеров с поддерживающими элементами, укладку межрядного перекрытия (решетки) и создание предварительного в них натяжения.
Шпуры бурятся с помощью эл.сверла ЭРП-18Д.
Анкеры с закреплением быстроотвердевающей полимерной смолой устанавливаются следующим образом: в шпур анкером АСП-1, который через специальный переходник соединяется со шпинделем эл.сверла, или пневматического бур.станка, досылают до дна необходимое количество ампул с полимерной смолой АКЦ-1УН. При вращении и поступательном движении оболочка ампул разрушается, состав твердеет, анкер закрепляется шайбой с гайкой М20, затягивается специальным ключом с рычагом 70см. Перетяжка верхнего борта производится сеткой «Рабица» или проходческой решеткой, при помощи анкеров ШК-1М, l =1,6м и проходческих подхватов или баклуш.
Таблица 7
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.