Основные сведения о шахте. Территориальное расположение. Технические границы шахтного поля. Характеристика угольных пластов, страница 12

№	Наименование работ	Ед. изм	Норма выработки			Объ- ем на цикл	Кол-во чел/ см	Тст, руб	Сумма на цикл, руб
			по ЕНВ	поправка по ЕНВ	уста- новлен
1	Проведение выработки комбайном ГПКС	м	4.8	0.75 0.95	3,42	3.0	1,2	182,42	160,5
2	Крепление выработки анкерной крепью	анк	17,8	0,94	17	3.0	0,2	182,42	3 6,5
3	Наращивание вентиляционной трубы	м	148	-	148	3.0	0.02	182,42	3,65
4	Настилка временного пути	м	10.1	1.5	15.15	3.0	0.4	182,42	27,4
5	Бурение скважин для пропитки массива	м	39,7	-	39,7	3.0	0.08	182,42	14,5
6	Пропитка угля в массиве	м	27	-	27	2	0.07	182,42	12,77
	ИТОГО						3,05		643,84

При принятой технологии работ и для обеспечения всех процессов в подготовительном забое принимаем сквозную комплексную бригаду проходчиков с оплатой труда по итогам месяца.

Для нормирования труда каждого члена бригады рассчитывается комплексная норма выработки. Она определяется на основании трудоемкости выполнения всех процессов:

Нк= Lц /å n, м/чел/см

Нк = 3.0/ 3.05 = 0,98 м/чел/см

Исходя из суммарной стоимости всех процессов цикла и конечного результата их выполнения, определяем комплексную расценку:

Рк = åС /Lц, руб/м

Рк =  643,84/ 3.0 =215 руб/м

2.13.5 Установления явочного штата бригады

На основании трудоемкости одного цикла и количества циклов, планируемых в сутки, определяем общую трудоемкость суточного подвигания забоя:

åNсут = ån х n

åNсут =3,05 х 3 = 9,15 чел

Принимаем явочный штат бригады Nяв = 12 чел

Планируемый коэффициент выполнения нормы выработки составит

Кн = 9,15/9= 1,01  %

2.13.6 Расчет графика организации работ

Расчет времени на выполнение отдельных процессов и операций цикла производится по формуле:

                                              Тсм  х  n

                                  T пр =--------------, мин                        

                                              n _ч  х  Кн

где Тсм - продолжительность смены, мин, Тсм = 360 мин

       n - принятая трудоемкость процесса, чел/см

n _ч -число исполнителей для данного процесса, чел

       Кн - принятый коэффициент выполнения нормы выработки

1.  Проведение штрека комбайном ГПКС

           360 х1.2

T пр =------------= 200 мин

           2 х1.01

2. Крепление штрека  анкерной крепью

           360 х 0.2

T пр =------------= 35 мин

             2 х 1.01

3. Наращивание вентиляционной трубы Æ 1000 мм

           360 х0.02

T пр =------------= 8 мин

               1

4. Наращивание конвейера 2ЛТ-100У

           360 х 1,53

T пр =------------= 310 мин

               2        

5. Наращивание ППС

           360 х 0.2

T пр =------------=35 мин

                2   

6. Бурение скважин для пропитки массива

             360 х 0.08

    T пр =------------=15  мин

                   2

7. Настилка временного пути

            360 х 0.3

T пр =------------=50 мин

                 2    

8. Пропитка массива

        360 х 0.07

T пр =------------=30 мин

                1      

9. Доставка материалов

                 360 х 0.34

       T пр =------------=60 мин

                        2