- предварительное увлажнение угля в массиве;
- орошение при работе выемочного комбайна;
- орошение в местах перегруза угля;
- очистка воздуха, исходящего из забоя.
Предварительное увлажнение угля в массиве. Согласно горно-геологической характеристике для предварительного увлажнения угольного массива в лаве 5-15-18 применяется нагнетание воды в угольный массив с помощью саморегулирующихся высоконапорных установок через скважины, пробуренные из выработок, оконтуривающих лаву.
В лаве 5-15-18 предусматривается бурить скважины с конвейерного и вентиляционного штреков в средней части мощности пласта.
На начало очистных работ на расстоянии не менее 40 м от лавы (величина зоны опорного давления) угольный массив должен быть увлажнен.
С целью сокращения продолжительности и повышения качества увлажнения угля в массиве целесообразно производить нагнетание воды в пласт одновременно через несколько скважин. Для повышения эффективности предварительного увлажнения угля в массиве к воде необходимо добавлять смачиватель «Неолас» в концентрации 0,05%. Скважины диаметром 45 мм бурятся станком БЖ-45.
Принимаем удельный расход жидкости на увлажнение угля в массиве q=20л/т;
Глубина герметизации скважины lг. = 10 м;
Расстояние между скважинами l = 20 м;
Производительность насосной установки УНР qн. = 2,16 м3/час.
Расчетные показатели:
Длина скважин Lскв. = 115 м;
Количество жидкости подаваемой в скважину Qскв. = 274,9 м3;
Продолжительность нагнетания жидкости в скважину Тнаг. = 127,3 час;
Время нагнетания в одну скважину Тсут. = 5,5 сут.
Для повышения эффективности предварительного увлажнения угля в массиве к воде необходимо добавить на одну скважину «Неолас» в концентрации 0,05% - 137,4 кг.
Эффективность снижения пылеобразования при указанном способе увлажнения угля в массиве и выбранных параметрах будет не менее 60%.
Орошение при работе выемочного комбайна.В соответствии с «Руководством по эксплуатации комбайна 4LS20» дляборьбы с пылью при работе комбайна применяется комплект оборудования высоконапорной системы орошения, включающий в себя станцию насосную СВО1М, водовод забойный ВЗВ-32, оросительное устройство. Питание системы орошения водой будет обеспечено от противопожарно – оросительного трубопровода.
Пылеподавление при работе комбайна осуществляется тремя потоками:
1) поток высоконапорного орошения – форсунки установлены на корпусах приводов резания и остове комбайна;
2) поток низконапорного орошения с подачей воды в шнеки вслед резцам;
3) поток низконапорного орошения с подачей воды на блок - завесу с направлением струи в зону разрушения с опережением зоны вруба шнека.
Орошение с подачей воды через вал шнека является внутренним, а через завесу и высоконапорное орошение – внешним.
При максимальном объеме подачи от станции насосной 200л/мин и давлении 10 МПа на внешние оросительные блоки подается 100л/мин при давлении 8,0МПа и 100л/мин при давлении 1,5 МПа подается на оросительные устройства шнеков и внешние блоки завес.
В качестве оросителей используются форсунки типа J 108 шт. с расходом воды на одну форсунку 2,45 л/мин. Расход воды на охлаждение 40 л/мин, суммарный расход воды 304,6 л/мин. Фактическое время работы комбайна в сутки 720 мин. Суточный расход воды на орошение 219,3 м3.
Для повышения эффективности орошения при работе комбайна добавляется смачиватель «Неолас» в концентрации 0,05% - 109,7 кг.
Обеспыливание вентиляционной струи, исходящей из очистного забоя. Для обеспыливания вентиляционной струи воздуха и снижения пылеотложения на вентиляционном штреке 5-15-18 в 20 м от очистного забоя устанавливается лабиринтно – тканевая завеса с числом тканевых перегородок – 4 шт.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.