Реконструкция Малиновского района шахты с повышением производственной мощности вскрытием горизонта - 300 м, страница 14

Горизонт  – 300м вскрыт с флангов наклонными стволами, по которым производится доставка оборудования и материалов, а так же транспортировка добытого угля. По вертикальному стволу производится нагнетание воздуха в шахту, как наиболее экономичный и эффективный способ доставки.

Нижняя группа пластов вскрыта 2 штольнями (№1 и №2) на горизонте +245м, с них пройдены квершлага №1 и главный квершлаг. Главный квершлаг, пересекая пласты угля, переходит в основной штрек пласта 30. Основой штрек пласта 30 служит основной откаточной и доставочной магистралью для всех пластов угля. С основного штрека пласта 30 пройдены квершлага 3а, 6, 7, 9 вскрывающие пласты угля. С этих квершлагов пройдены основные штрека по пластам угля, а с них бремсберги. С этих бремсбергов шла отработка пластов выше штольневого горизонта. До горизонта ±0 вскрыт тремя уклонами только пласт 14а. уклоны по пласту пройдены в створе квершлага 3а. На горизонте ±0 пройдены водосборники и квершлаг 1юг, вскрывающий пласты угля с 16 по 23. По пласту 23 с квершлага 1юг до поверхности пройден людской уклон.

В 1989 году был проведён вентиляционный ствол до горизонта ±0, а с него – вентиляционные выработки. В настоящее время Алардинский и Малиновский районы соединены квершлагом 1север, пройденным с основного штрека пласта 1 горизонта ±0 на основной штрек пласта 14 горизонта ±0. В дальнейшем эти районы будут иметь единую систему проветривания. В данном курсовом проекте рассматривается вариант углубки ствола до горизонта  – 300м.

Все пласты угля, пока не находящиеся в работе, будут вскрываться уклонами на расстоянии 1 – 2км друг от друга. С уклонов будет вестись нарезка горных выработок и отработка лав.

Транспортировка угля будет осуществляться по уклонам на групповые конвейерные штрека и наклонные стволы.

Подготовка пластов, выемочных полей

На шахте принят панельный способ подготовки выемочных участков. Панельной системой подготовки называется такое пространственное расположение горных выработок, при котором шахтное поле делится на части, ограниченные по падению и восстанию основными выработками, а по простиранию – условными границами соседних панелей, шахтного поля или блока и отрабатываемые отдельными ярусами на самостоятельные центральные или фланговые наклонные выработки – бремсберги или уклоны.

Достоинствами панельной схемы подготовки являются:

Ø Возможность создания крупных по мощности шахт за счет одновременной работы в нескольких панелях;

Ø Использование откаточных выработок одного горизонта для подготовки и отработки значительных по объему запасов уменьшает их удельную стоимость и сокращает число углубок стволов.
Ø Бесперегрузочная  перевозка материалов колесным транспортом от склада до забоя и обратно;

Ø Сравнительно малый объем постоянно поддерживаемых выработок;

Ø Большая нагрузка на отдельный пласт и панель, способствующая высокой концентрации горных работ.

Недостатки панельной схемы подготовки:

Ø Ограничение области применения пологими и наклонными пластами;

Ø Сложность в обеспечении надежного проветривания длинных бремсберговых и особенно уклонных полей, имеющих одновременно в работе несколько подготовительных и очистных забоев;

Ø Трудности эксплуатации длинных наклонных выработок.

3.5.2 Выбор и обоснование способа и схемы подготовки горизонта

1 Вариант

Способ вскрытия – главными наклонными и вспомогательными вертикальными стволами наиболее часто применяется при вскрытии свиты пологих пластов (до 180).

Применение данного способа вскрытия нередко оказывается весьма эффективным, т.к. позволяет полнее использовать достоинства отдельных главных вскрывающих выработок в интересах всей схемы.

Наклонный ствол проходится по нижнему пласту или по породам в лежачем боку. Пласты отрабатываются, начиная с верхнего. По квершлагу до наклонного ствола уголь транспортируется конвейерами. В местах перегрузки угля с бремсберга на квершлаг, а затем на наклонный ствол, необходимо устраивать аккумулирующие конвейера, которые усредняют нагрузку на конвейерную линию, уменьшают простои очистных забоев при временной неисправности одного из конвейеров в забункерной цепи.