Нагрузка на очистной забой устанавливается для всех разрабатываемых пластов в зависимости от принятой системы разработки, принятых технических средств и всех других влияющих факторов.
Для длинных забоев, оборудованных очистными комплексами нового и повышенного технического уровня, нагрузка на очистной забой регламентируется «Технологическими схемами разработки пластов на угольных шахтах» / 8 /.
Среднесуточная нагрузка на выемочный участок (Аоч.сут.) устанавливается с учетом добычи угля из подготовительных забоев:
Аоч.сут.=Ао.з. / Коч, т/сут.,
(13)
где Коч. – коэффициент выхода угля из очистных работ.
Аоч.сут.= 3700 / 0,9 = 4110 т/сут.
Среднемесячная нагрузка на очистной забой и выемочный участок при Nдн рабочих днях в месяце соответственно составляет
Аоз.мес. = Nдн.*Аоз.сут, тонн; (14)
Аоз.мес. = 25,2 * 4110 = 103600 тонн
Длина действующей линии очистных забоев определяется выражением:
Нд = Аг. * Кд * Коч./(Vг*Рср), м; (15)
где: Аг – годовая добыча шахты, тыс.т./год;
Кд – коэффициент добычи угля из действующих забоев ( за исключением резервных ), согласно рекомендациям ТЭП о резервных забоях в благоприятных условиях Кд =0,92-0,94, в неблагоприятных – 0,86 – 0,9, при выемке угля короткими забоями Кд = 1
Рср – средневзвешенная производительность пласта, т/м2;
Vг – средневзвешенное годовое подвигание линии очистных забоев, м/год;
Vг = Аоз.сут.*Nдн./(Lср.*Рср.*Ки), м; (16)
где: Ки – коэффициент извлечения угля по выемочному участку, Ки=0,9 - 0,95
Lср – средневзвешенная по пластам длина очистного забоя, м;
Lср =S( Li*Mi ) /SMi , м; (17)
Lср =200*3,5/3,5=200м
Vг =4110*300/(200*3,5*1,36*0,95)=1363,3м
Нд =1437400*0,9*0,95/(1363,3*3,5*1,36)=189,4м
Длина резервной линии очистных забоев
Нрез. = Нд*(1 – Кд), м; (18)
Нрез. =189,4 *(1 – 0,9) = 18,9м
Количество очистных забоев
Nоз = Нд/ Lср, шт.; (19)
Nоз = 189,4 /200 = 0,947
При этом должно выполняться условие
Аоз.сут.*Nоз/(Коч*Кд) ³ Аш.сут. (20)
4110*0,947/(0,95*0,9) > 4110
где: Аш.сут. – суточная добыча шахты.
3.5 Планировка горизонта
3.5.1 Деление горизонта на эксплуатационные блоки. Определение их параметров
Способ вскрытия – главными наклонными и вспомогательными вертикальными стволами наиболее часто применяется при вскрытии свиты пологих пластов (до 180).
Применение данного способа вскрытия нередко оказывается весьма эффективным, т.к. позволяет полнее использовать достоинства отдельных главных вскрывающих выработок в интересах всей схемы.
Достоинствами вскрытия этим способом являются: возможность полной конвейеризации доставки угля от забоя до мест погрузки его потребителям; большая производительность ствола, оборудованного конвейером для выдачи угля; сокращение срока строительства шахты; получение дополнительных данных о пластах угля при проходке наклонных пластов.
Простота проветривания достигается за счет применения вертикального ствола для вентиляции шахты, что уменьшает длину транспортирования воздуха в шахту, уменьшается аэродинамическое сопротивление.
Наклонный ствол проходится по нижнему пласту или по породам в лежачем боку. Пласты отрабатываются, начиная с верхнего. По квершлагу до наклонного ствола уголь транспортируется конвейерами. В местах перегрузки угля с бремсберга на квершлаг, а затем на наклонный ствол, необходимо устраивать аккумулирующие конвейера, которые усредняют нагрузку на конвейерную линию, уменьшают простои очистных забоев при временной неисправности одного из конвейеров в забункерной цепи.
Наличие двух квершлагов исключает надобность в поддержании бремсбергов при отработке уклонных полей для направления исходящей воздушной струи на поверхность.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.