2. Интенсификация и концентрация горных работ.
Стремление к сокращению, устранению и совмещению во времени рабочих процессов и операций необходимо и на других стадиях (звеньях) всего технологического процессов добывания угля. Так, например, нас стадии транспорта перехода от локомотивной откатки на непрерывные виды транспорта (конвейерный, гидравлический) резко повышает эффективность всей технологии на стадии.
2 принцип интенсификации.
Интенсификация процессов производства – ускорение рабочих процессов, сокращение отдельных операций слагающих рабочий процесс, их частичное или полное совмещение. (уплотнение рабочего дня, сокращение простоев людей и оборудования).
Интенсификация горных работ означает - увеличение добычи угля на отдельный забой, выемочное поле.
Интенсификация достигается за счет комплексной механизации и автоматизации производственных процессов.
Не следует путать понятия интенсификация и концентрация, концентрация также характеризуется повышением добычи в единицу времени на отдельный забой, панель, но это достигается путем сосредоточения добычи на отдельных участках, за счет уменьшения числа производственных единиц (очистных забоев, выемочных участков), т.е. концентрация это повышение нагрузки на ограниченном числе очистных забоев.
Между
концентрацией и Интенсификация существует следующее соотношение – увеличение
интенсификации, т.е. повышение добычи в ед времени, приводит к повышению
концентрации. Например, повышение концентрации в бремсберговом поле может быть
достигнуто, как
1.- квершлаг; 2.- штрек; 3.- бремсберг; 4.- ходки; 5.- конвеерный штрек; 6.- вент штрек; 7.- лава; 8.- шурф; 9.-проведение штреков; 10.- этажи;11.- выработанное пространство.12-напровление продвигании поля.
интенсификации работ (увеличение скорости подвигания лавы) так и увеличением числа этих забоев. Следовательно, интенсификацию можно рассматривать как одно из средств для достижения концентрации.
Интенсификация и концентрация может быть достигнута путем:
1. Внедрение новой техники и технологии
2. Улучшение существующей техники и технологии (переход на поточную организацию труда, замена БВР комбайнами)
3. Уменьшения влияния горно-геологических факторов (пылегазовый режим, выбросы и т.д.).
4. Повышение надежности машин и механизмов
5. Совершенствование организации труда
3. Ритмичность – для достижения высоких ТЭП при производстве горных работ важным технологическим условием является обеспечение ритмичности этих работ.
Ритмичность шахты в целом или отдельных ее звеньях – это строгое соблюдение заранее заданных режимов эксплуатации при получении запланированной добычи (четыре смены в сутки по 6 часов каждая из них одна ремонтно-подготовительная а три добычные рабочие).
Ритмичность позволяет: устранить различного рода остановки из-за неудовлетворительного снабжения материалами, оборудованием и запчастями; в установленные сроки производить ремонт механизмов и оборудования, ликвидируя тем самым возможные аварии в их работе и как следствие повысить безопасность работ.
Ритмичность – это неотъемлемость комплексно механизированных систем, ее особенность, значение возрастает в условиях интенсификации и концентрации горного производства. В общем нормальная работа современной шахты насыщенной сложными комплексами и агрегатами и автоматическими системами немыслима без ритмичной их работы.
Технологическими схемами угледобычи, которые характеризуются частичной механизации процессов, наиболее предлагается цикличная организация труда, т.е. такая организация труда, при которой основные процессы угледобычи осуществляются последовательно во времени со вспомогательными процессами. При этом часто при переходе от одного процесса или операции необходим технологический перерыв. Например от взрывания горной массы к ее погрузки.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.