Процессы очистных работ и системы разработки МПИ. Месторождение угля. Запасы шахтного поля, страница 14

Эта система разработки предусматривает прямой порядок отработки выемочных участков, т.е. от транспортных выработок (бремсберга или уклона) к границам этажа или панели.

Она применяется при этажной или панельной схемах подготовки.

Область применения данной системы разработки: на пластах с любым углом падения и мощностью до 1,5 м; на пластах опасных по горным ударам и внезапным выбросам; на больших глубинах, где горное давление не дает предварительно оконтурить выемочный столб.

При  этой системе разработки поддерживается строгое соответствие между скоростями подвигания очистного и подготовительного забоя. При этой системе разработке поддержание выработок осуществляется позади очистного забоя в отработанном пространстве. Если размешается один очистной забой этажа или яруса, то такой вариант системы разработки называется лава-этаж или лава-ярус, если больше одного очистного забоя, то этаж и ярус делят на подэтажи и подъярусы.

Сплошные системы разработки отличаются исключаются исключительной простатой

При всех указанных способах горные выработки могут проводиться не зависимо от начала отработки лавы. Или в нетронутом массиве угля или в пресечку к выработтному пространству.

1.  Проведение транспортного и вентиляционного штрека и охрана их целиками. При этом способе между смежными ярусами  или этажами оставляются целики угля шириной 20-30 метров при этом они могут частично извлекаться или не извлекаться вовсе.

1.-цилик угля между выемочными столбами. 2. – наклонные выработки; 3.- околобремсберговый целик (30-40); 4.- проходческие комбайны. 5.- проводимый конвейерный штрек. 6.-вентиляционный штрек; 7.- длинный очистной забой; 8.- отработанное пространство. 9.- выемочный столб; 10.- направление продвижения очистного забоя. 11.-онтажная камера.

По мере продвигания лавы выработки позади нее погашаются (заваливаются).

Недостатки: большие потери за счет целика, особенно с увеличением глубины на шахте, когда размер оставляемых целиков быстро растет. Из-за этого возникают эндогенные пожары.

Область применения: небольшая глубина ведения горных работ до 250 метров, устойчивые боковые породы, несклонные к пучению, не пожароопасные пласты.

2.  Проведение сдвоенных штреков. При подготовке к очистным работам  проводится одновременно два штрека конвейерный для действующей лавы, и второй вентиляционный для бедующей лавы. Штреки проводятся 15-20 метров друг от друга и через каждые 50-100 метров сбиваются сбойками. Которые служат для проветривания и транспорта горные массы.

1.- наклонные выработки; 2.- околобремсберговый целик 3.- целик между штреками; 4.-сбойки, 5.- лава; 6.- вентиляционный штрек лавы №1; 7.- выработанное пространство; 8.- заваленная монтажная камера; 9.- конвейерный штрек; 10.- комбайны; 11.-направление поджигания очистного забоя;

Штреки при проведении проветриваются вентиляторам местного проветривания.  При этой схеме по мере продвигания лавы один из сдвоенных штреков (конвейерный лавы №1) погашается, а другой штрек благодаря целику угля сохраняется.

Достоинство: хорошее проветривание забоев подготовительных при проходке. Горных выработок, т.е. отсутствуют длинные проветриваемые тупики. Появляется возможность отработки и подготовки в крыле панели нескольких ярусов.

Недостатки: Потери угля в охранных целиках. Ограниченная область применения, т.е. небольшая глубина горных работ и прочная не размокаемая почва.

3. Способ подготовки спаренными штреками. Этот способ отличается от предыдущего тем, что между двумя проводимы штреками целик угля в процессе проходки извлекается т.е. штреки проходят широким забоем, а в вынутое пространство закладывается порода получаемая от присечки боковых пород при проходке.

3.-порода от присечки боковых пород