Процессы очистных работ и системы разработки МПИ. Месторождение угля. Запасы шахтного поля, страница 4

Например, в рабочем процессе бурения шпуров продувка, промывка, очистка от штыба вручную, разметка шпуров – являются операциями.

Основные процессы и операции – вносят изменения в форму, состояние забоя и предмета труда.

Содержание основного рабочего процесса «Комбайновая выемка угля в очистном забое» включает в себя основные операции: самозарубка комбайна, непосредственная выемка, включая дробление угля. Погрузка угля на забойный конвейер. Транспортирование угля по лаве и другие.

Если рассмотреть основной рабочий процесс бурения шпуров при проведении выработок по породе большого сечения, с применением взрывных работ, то он будет состоять из следующих операций: разметка шпуров и оборка забоя, забуривание на глубину 0,3-0,5 м. замена забурника на буровые штанги, непосредственно бурение, переход от шпура к шпуру, зачистка почвы для бурения нижних шпуров, устройство подмостей.

Шпур – длина до 5 м диаметр 75 мм.

Вспомогательные процессы и операции не вносят изменения не в форму не в состояние забоя, но без них не возможно выполнение основных процессов.  К вспомогательным процессам относятся : доставка материалов и оборудование, наращивание и сокращение конвейеров, навеска вентиляционных труб.

Подготовительно-заключительные операции связаны с началом или окончанием рабочих процессов, подготовкой и уборкой рабочего места и оборудования, завершением работ в течение смены, а также в начале и в конце ее. Прием и сдача смены, осмотр и приведение в рабочее и безопасное состояние оборудования.

Весь производственный цикл добычи угля состоит из отдельных стадий, которые группируются по назначению и месту выполнения. Различают подготовительные, очистные, транспортные и другие работы. Эти работы можно условно изобразить виде взаимного расположения предмета труда (угольный пласт), средств труда и окружающее среды. Такое условное расположение отдельных стадий называют технологической схемой. В связи с тем, что производственный цикл добычи угля состоит из отдельных звеньев, стадий различают технологические схемы подземного транспорта, проведения горных выработок, ведение очистных работ, шахты в целом и  др.

Выбор технологических схем зависит от горно-геологических условий, средств механизации и ряда других факторов. Изменение этих факторов ведет к изменению самих схем.

Отдельные процессы группируются по месту их выполнения. По этому признаку можно выделить три уровня производственных процессов шахты:

  I.Процессы в выемочном поле. Главными процессами на этом уровне являются очистные работы, транспортные работы в пределах выемочного поля, а вспомогательными процессами являются проведение и поддержание горных выработок, проветривание забоев.

  II.Процессы в главных выработках шахты, включая околоствольные дворы и стволы. Главными процессами являются процессы транспортирования по наклонным, горизонтальным выработкам , околоствольном дворе, а также подъем. Вспомогательными процессами являются проветривание, поддержание, водоотлив.

  III.Процессы на поверхности шахты.  На этом уровне главные процессы это сортировка и погрузка угля, складирование угля, транспортирование и транспортирование породы.

Основные принципы технологии добычи угля на шахтах

1.  Мало операционность технологических процессов.Одним из основных требований к любой технологии является уменьшение количества процессов и операций, чем ниже уровень механизации, тем из большего числа операций и процессов состоит технология, будь то очистные или подготовительные работы или другие. Примером мало операционных технологий является гидродобыча угля. При гидродобыче, мало операционность технологии достигается в первую очередь за счет устранения основных трудоемких процессов: крепление забоя, управление кровлей, и все это при отсутствии людей в забое. Выемка угля, т.е. его отделение от массива стала одним основным процессом в забое, включающая в себя отделение, дробление негабаритных кусков струей воды. Смыв угля из забоя, т.е. его транспортирование от забоя и далее по сети горных выработок до центральной камеры гидроподъема. Т.е. технология стала более экономичной и эффективной. Единственной машиной и механизмом стал гидромонитор.