Методика акустико-эмиссионного контроля (диагностирования) боковых рам и надрессорных балок тележек модели 18-100, страница 8

Примечание! При отсутствии установленных на нагружающем стенде деталей запрещается включать подачу нагрузок тумблерами «Пресс» и «Распорные домкраты». Исходное положение тумблеров - «СТОП»!

7.1 Акустико-эмиссионный контроль надрессорных балок

7.1.1   С  помощью кнопок управления порталом установить портал с прессом над
подпятником   надрессорной   балки.   (Остановка   портала   происходит   автоматически   при
срабатывании концевых выключателей).

7.1.2 Для создания предварительной вертикальной нагрузки:

•  На пульте управления стендом нажать черную кнопку «Пуск» гидростанции.

•  установить тумблер «Пресс» на пульте управления стендом в положение «ДАВИТЬ».
По манометру вертикальной нагрузки наблюдать за ростом давления;

•  Максимальное значение предварительной нагрузки надрессорной балки - от 35 до 60
тс (показания манометра вертикальной нагрузки: от 60 до 120 атм);

•  При показаниях манометра в диапазоне от 60 до 120 атм переключить тумблер
«Пресс» в положение «СТОП», а затем через одну минуту - в положение «УБРАТЬ»;

•  При  достижении   нулевого   значения  давления  установить  тумблер   «Пресс»   в
положение «СТОП»;

•  На  пульте   управления   стендом   нажать   красную   кнопку   «Стоп»   выключения
гидростанции.

7.1.3 Нажать левой кнопкой мыши в основном меню кнопку «Управление», а в подменю
- кнопку «Новое измерение».

Для сохранения результатов контроля в окне "Параметры нового измерения" убрать галочку в строке «Не сохранять данные». Нажать «ОК».

7.1.4 После появления запроса «Подать питание в линию?», нажать «ОК».

7.1.5  В основном меню нажать кнопку «Старт системы», после того как значок ►
окрасится в зелёный цвет. Открыть диалоговое окно «Основные окна» (рисунок 7.2).

7.1.6   Для   контроля  за  работой   комплекса  дефектоскопист  должен   наблюдать  в
диалоговом окне «Основные окна»:

•  Уровень шумовых сигналов на базе порогового значения 50 дБ в окне «Уровень
шума, дБ / канал»,

•  График изменения испытательного давления в окне «Давление, атм / время, с»;

•  Графики накопления событий, интенсивности и амплитуд акустико-эмиссионных
сигналов в зависимости от времени - в окошках с соответствующими названиями.

7.1.7 Для создания испытательной вертикальной нагрузки:

•  на пульте управления стендом нажать черную кнопку «Пуск» гидростанции;

•  установить тумблер «Пресс» на пульте управления стендом в положение «ДАВИТЬ»;

•  по достижении максимального значения испытательной нагрузки (130-135  атм)
переключить тумблер «Пресс» в положение «СТОП» и в окошке «Давление, атм /
время, с» переместить курсор от точки максимального давления вправо по оси
времени на 1 минуту (60 секунд);

30

•  через одну минуту тумблер «Пресс» установить в положение «УБРАТЬ» и сохранять
это положение тумблера до полного возврата штока в исходное положение, после это­
го вернуть тумблер в положение «СТОП»;

•  остановить акустико-эмиссионную систему кнопкой «Стоп» ■ основного меню после
того, как шток отойдет от испытуемой детали;

•  после полного возврата штока в исходное состояние на пульте управления стендом
нажать красную кнопку «Стоп» выключения гидростанции.

7.1.8  Открыть окно «Локация» и на объемном изображении детали оценить результат
контроля.

7.1.9  В основном меню нажать кнопку «Файл», в подменю нажать кнопку «Печать
протокола». На экране компьютера наблюдать протокол испытаний, вид которого приведен на
рис. 7.3. При необходимости распечатать протокол на бумажном носителе - подключить
принтер и нажать кнопку «Печать» в окне «Печать протокола».

7.1.10   Кнопками управления передвижением портала отвести портал с прессом от
надрессорной балки, аккуратно снять преобразователи ПАЭ и модули с поверхности балки,
такелажникам снять деталь с нагружающего стенда.

7.2 Акустико-эмиссионный контроль боковых рам

7.2.1  Установить портал над рычагом, осуществляющим давление в рессорном проеме
боковой рамы. (До включения передвижения портала - убедиться, что шток пресса убран!)

7.2.2  Для создания предварительных вертикальной и горизонтальной нагрузок:

•  на пульте управления стендом нажать черную кнопку «Пуск» гидростанции.

•  установить тумблер «Пресс» на пульте управления стендом в положение «ДАВИТЬ».
По манометру вертикальной нагрузки наблюдать за ростом давления;

•  максимальное значение предварительной нагрузки надрессорной балки - от 12 до 25
тс (показания манометра вертикальной нагрузки: от 60 до 120 атм);

•  при показаниях манометра в диапазоне от 60 до 120 атм переключить тумблер
«Пресс» в положение «СТОП», а затем через одну минуту - в положение «УБРАТЬ»;

•  при  достижении   нулевого  значения  давления  установить  тумблер  «Пресс»   в
положение «СТОП»;

•  установить тумблер «Распорные домкраты» в положение «ДАВИТЬ». По манометру
горизонтальной нагрузки наблюдать за ростом давления;

•  при показаниях манометра в диапазоне от 140 до 150 атм переключить тумблер
«Распорные домкраты» в положение «СТОП», затем сразу в положение «УБРАТЬ»;

•  при  достижении  нулевого значения  давления  установить тумблер  «Распорные
домкраты» в положение «СТОП»;

•  на   пульте   управления   стендом   нажать   красную   кнопку   «Стоп»   выключения
гидростанции.

7.2.3  Нажать левой кнопкой мыши в основном меню кнопку «Управление», а в подменю
- кнопку «Новое измерение».

Для сохранения результатов контроля в окне "Параметры нового измерения"   убрать галочку в строке «Не сохранять данные». Нажать «ОК».

7.2.4 После появления запроса «Подать питание в линию?», нажать «ОК».