Производственные площади цеха, его отделений и участков должны обеспечить размещение технологической оснастки. Количество необходимой оснастки выбирается на основании норм времени, такта производства, фронта работ и числа смен.
Планировка электроремонтного цеха должна предусматривать рациональное размещение оборудования и технологической оснастки в последовательности, обеспечивающей поточную технологию ремонта с минимальным количеством транспортных работ, удовлетворения правил техники безопасности и охраны труда.
Планировка электроремонтного цеха на заводе производится на основании:
– программы ремонта и фронта работ;
– необходимой технологической оснастки;
– структуры электроремонтного цеха и ОТК. (что такое ОТК?)
При уточненном расчете производственная площадь цеха определяется с учетом габарита оборудования, его компоновки, необходимых проходов и проездов, мест складирования, расстояния между оборудованием и наиболее выступающими частями здания с учетом рациональной организации мест.
Главное здание электроремонтного цеха, 1 этаж:
- длина L =45,8 м;
- ширина В =8,1 м.
S = L · В.
S = 45,8 · 8,1 = 371 м2.
Главное здание электроремонтного цеха, 2 этаж:
- длина L = 45,6 м;
- ширина В = 8,1 м.
S = L · В.
S = 45,6 · 8,1 = 370 м2.
Электроремонтный цех
- длина L =80 м;
- ширина В =10 м.
S=80·10= 800 м2.
3.6 Организация и технология ремонта электрооборудования пассажирских вагонов на Минском вагоноремонтном заводе
3.6.1 В процессе ремонта все электрические машины снимаются и направляются в ремонтные участки и отделения. Объем работ, выполняемый при ремонте, определяется по результатам дефектовки и в соответствии с объемом обязательных работ, указанным в руководстве по ремонту.
3.6.2 Основные неисправности электрооборудования представлены в таблице 3.5.
Таблица 3.5 – Неисправности электрооборудования
|
Наименование оборудования |
Неисправности |
|
Электрическая машина: вал якоря |
трещины; износ посадочных поверхнос-тей под муфту (шкив), подшипники и др.; износ резьбовых поверхностей и шпоноч-ных канавок |
Продолжение таблицы 4.5
|
Наименование оборудования |
Неисправности |
|
коллектор и контактные кольца сердечник якоря и полюс обмотки щеткодержатели соединительные кабели бандажи подшипниковые щиты и крышки |
почернение, эрозия, выработки на поверхности; пробой изоляции между коллек-торными пластинами; износ коллектора и контактных колец сдвиг или распущение крайних листов; ослабление посадки якорного железа на валу; поджог или выгорание сердечника обрыв выводных проводов и проводов секций обмоток; обрыв фаз; межвитковое или замыкание на корпус подгары; пробой; механические повреж-дения нарушение изоляции и пайки; повреждение кабельных наконечников ослабление; нарушение пайки; механи-ческие повреждения; поджог витков или соединительных скобочек; окисление бан-дажной проволоки; сдвиг, обрыв зажим-ных скобочек или конца витка в замке трещины; механические повреждения; износ отверстий под выпрессовочные и крепящие болты; несоответствие размеров щита нормам |
Продолжение таблицы 4.5
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.