Технологическая инструкция по производству ремонтных работ пассажирских вагонов, страница 5

12.14 Филенки под опускными окнами вскрывают, подоконные поддоны сбора конденсата и дренажные отверстия очищают. Прокоррозированные поддоны заменяют новыми или окрашенными. Шарниры механизма и резьбовые соединения смазывают солидолом "Ж" ГОСТ 1033-79.

12.15 Опускные окна с подъемным механизмом снимают для ремонта через один КР-1 после постройки или КР-2 для ремонта в столярном отделении. Подоконные карманы очищают. Разрушенное защитное лакокрасочное покрытие восстанавливают. О проведенном демонтаже окон делается запись в техническом паспорте вагона.

12.16 Внутренние рамы вагонов открывают для очистки и промывки. В туалетах и котельных отделениях устанавливают матовые или узорчатые стекла. Разрешается заглушать оконные проемы в котельных отделениях.

13.2.11 После сборки системы отопления ее испытывают при отключенном котле и расширителе вместе с калорифером гидравлическим давлением 2 кгс/см2 в течение 30 минут.

13.3 Ремонт системы водоснабжения.

13.3.1 Водяные баки снимают, разбирают, осматривают, промывают, при необходимости ремонтируют. Внутренние поверхности баков очищают от грязи и шлама. Баки из нержавеющей стали при первом КР-1 после постройки осматривают и промывают на месте со снятием люков, при необходимости ремонта баки демонтируют с вагона.

Перед постановкой баков на вагон после ремонта теплоизоляцию баков, помещающихся над потолком с нетормозного конца вагона, восстанавливают.

13.3.2 Бачки титанов для сырой и кипяченой воды, съемные баки для питьевой воды снимают для ремонта в ремонтно-заготовительном отделении.

13.3.3 Бачки из нержавеющей стали промывают и дезинфицируют на вагоне.

13.3.4 Трубы горячего и холодного водоснабжения заполняют водой и осматривают. В случае повреждений трубы заменяют на оцинкованные по ГОСТ 3262-75.

13.3.5 Умывальные краны и краны моек снимают для ремонта в ремонтно-заготовительном отделении.

13.3.6 Насосные агрегаты горячего водоснабжения и снабжения питьевой водой снимают для ремонта в ремонтно-заготовительном отделении, по окончании ремонта устанавливают на вагоне и испытывают в рабочем состоянии.

13.3.7 Мойки служебных отделений, фановые и сточные трубы снимают для ремонта.

13.3.8 Фаянсовые умывальные чаши и унитазы, разбитые и с трещинами заменяют.

13.3.9 Все унитазы независимо от состояния снимают для ремонта в ремонтно-заготовительном отделении.

13.3.10 Сливные трубы умывальных чаш и моек снимают для осмотра и ремонта.

13.3.11 Водяной затвор сливной трубы умывальной чаши ремонтируют на вагоне.

13.3.12 Бак системы охлаждения питьевой воды промывают и ремонтируют на вагоне, снимают по техническому состоянию.

13.3.13 Кипятильники с вагонов снимают для ремонта в ремонтно-заготовительном отделении.

13.3.14 Гибкие металлические шланги, шарнирный трубопровод к сетке душа осматривают, неисправные ремонтируют или заменяют новыми.

13.3.15 Производят установку пожарных кранов для подключения инвентарного шланга с целью отбора воды из системы водоснабжения в котельном отделении вагона.

13.3.16 После сборки система водоснабжения тщательно промывается водой.

14. РЕМОНТ ВЕНТИЛЯЦИИ

14.1 Вентиляционный агрегат, диффузор, фильтры, вентиляционные решетки, воздухораспределители, вентиляторы, крышки дефлекторов снимают с вагона и направляют соответственно в ремонтно-заготовительное отделение и электроцех №1 для ремонта. Дефлекторы на крыше вагона снимают по состоянию.

14.2 Воздуховод, каналы очищают от пыли и продувают пылеочистительной установкой, неплотности в местах прилегания дверок люков устраняют.

14.3 Заслонки каналов для регулирования количества подаваемого воздуха,

 - монтаж отремонтированного оборудования на вагон;

 - испытания электрооборудования на вагоне;

 - фиксирование результатов ремонта и испытаний.

15.2.2 Демонтаж, монтаж и ремонт оборудования на вагоне представлены в виде маршрутных карт.

15.3 Испытание электрооборудования.

15.3.1 Общие положения.

15.3.1.1 Все отремонтированное и новое электрооборудование перед установкой должно выдержать стендовые испытания в объеме, установленном руководством, указанным в п.15.1.1 настоящей технологической инструкции. Отремонтированное электрооборудование, не выдержавшее испытаний, подлежит повторному ремонту или замене новым.

15.3.1.2 Измерительные приборы, инструменты и устройства, применяемые для проверки и испытания электрооборудования, подвергают периодической проверке в установленные сроки и содержатся в постоянной исправности.

15.3.1.3 Результаты испытаний электрических машин, регуляторов напряжения и тока, электронных блоков, аккумуляторных батарей, электропроводки, высоковольтного электрооборудования, а также результаты дефектоскопии отражаются в журналах учета по установленной форме. Журналы должны быть прошнурованы и заведены для каждого узла отдельно. Полностью заполненные журналы хранятся в депо в течение 5 лет.

15.3.1.4 Контроль качества ремонта электрического оборудования вагонов производится бригадирами участков, мастерами электроцеха N1, приемщиком вагонов, а также комиссией, утвержденной распоряжением начальника вагонного депо.

15.3.2 Испытание электрооборудования вагона в сборе.

15.3.2.1 К испытаниям допускаются вагоны, на которых выполнены все работы по монтажу электрооборудования, ремонту и испытаниям электропроводки и принятые по этим работам приемщиками вагонов.

15.3.2.2 При наличии любого отказа при испытаниях, их прекращают, выявленный дефект устраняют, после чего испытания начинают сначала.

15.3.2.3 После окончания испытаний у вагонов, электрооборудование которых безотказно проработало во время испытаний, делается запись в ремонтных журналах о пригодности к эксплуатации.

15.3.2.4 Испытания электрооборудования вагонов в сборе с индивидуальным энергоснабжением производится при помощи постороннего электродвигателя, связанного с генератором механически и обеспечивающего его вращение с частотой, позволяющей снимать с генератора номинальную мощность.

15.3.2.5 При испытании вагонов с кондиционированием воздуха испытания электрооборудования производят одновременно с проверкой системы кондиционирования.

15.4 Ремонт электрических машин.