Разработка технологии обработки детали КСН 0100106. Анализ технических требований, предъявленных к детали

Номер

конструктивного

элемента

Размеры и требования к их размерной и геометрической точности

Требования к шероховатости поверхности R_a

Требования к точности взаимного расположения поверхностей и осей

Методы достижения

точности: способы базирования

и виды обработки

Методы контроля и средства измерения

1

2

3

4

5

6

3,2

76 ±1,0

12,5

-

Подрезка торца в патроне

Штангенциркуль

 ШЦ-1-125-0,1

ГОСТ 166-89

Выборочно

1,2

11

12,5

-

Подрезка торца в патроне

Штангенциркуль

 ШЦ-1-125-0,1

ГОСТ 166-89

Выборочно

15

М 8х-7Н

3,2

Сверление, нарезание резьбы в патроне

Пробка 8221-3036

ГОСТ 17758-72

сплошной

4

Ø280

12,5

-

Точение однократное в патроне

Штангенциркуль

 ШЦ-111-400-0,1

ГОСТ 166-89

Выборочно

5

Ø 110Н7

База А

1,6

Растачивание черновое, п/чистовое, чистовое

в патроне

Пробка 8140-0004 Н7 ГОСТ 14820-69

Нутромер НИ 100-160-1 ГОСТ 868-82

Контрольное приспособление

Сплошной

6

Ø 110

12,5

-

Расточить отверстие

 в патроне

Пробка Н14

Выборочно

8

Ø 48

12,5

Расточить отверстие

 в патроне

Штангенциркуль

 ШЦ-1-125-0,1

ГОСТ 166-89

Выборочно

7

Ø65Н9

1,6

-

Растачивание черновое, п/чистовое, чистовое

в патроне

Пробка Н9

Сплошной

окончание таблицы 2.1

1

2

3

4

5

6

10

Ø114; 2,8Н13

3,2

6,3

-

Расточить канавку

в патроне

Нутромер

Выборочно

9

245⁰

12,5

-

Расточить фаску в патроне

Визуально

12

Ø11

12,5

Сверлить отверстие

в патроне

Выборочно

11

1,5⁰_min…30⁰ _mах

12,5

-

Центровать фаски

в патроне

Визуально

Номер

поверхности

Номинальный

размер детали

Допуск размера заготовки, мм

Допуск формы, мм

Общий допуск, мм

1

2

3

4

5

3,2

76±1,5

2,2

0,12

2,4

окончание таблицы 2.2

1

2

3

4

5

1,2

11

1,4

0,12

1,6

4

Ø 280

3,2

0,32

3,2

5

Ø 110Н7

2,4

0,12

2,4

6

Ø 100

2,2

0,12

2,4

7

Ø65Н9

2,2

0,12

2,4

8

Ø 48

2,0

0,12

2,0