Механика \ Технология обработки материалов на станках и автоматических линиях

Разработка технологии обработки детали КСН 0100106. Анализ технических требований, предъявленных к детали, страница 2

Таблица 2.3 – Табличный расчет припусков

Номер

поверхности

Переходы механической обработки поверхности

Точность обработки

Припуск табличный, Z, мм

Расчет размеров заготовки

(d или D),

мм

Квалитет

Допуск,

мм

Шероховатость

Ra, мкм

1

2

3

4

5

6

7

3,2

Подрезка торца

js14

2,0

12,5

2,0

76

Отливка

t2/2

2,4

Rz800

-

76+2х2,0=80

Размер заготовки: 801,2

1,2

Подрезка торца

h14

0,43

12,5

2,0

11

Отливка

t2/2

1,6

Rz800

-

11+2,0=13

Размер заготовки: 130,8

7

Растач чист

Н9

0,074

1,6

0,4

65

Растач п/чист

Н11

0,19

6,3

0,9

65-0,4=64,6

Растач черн

Н14

0,74

12,5

3,5

64,6-0,9=63,7

Отливка

t2/2

2,4

Rz800

-

63,7-3,5-60,2

Размер заготовки: Ø60,2 1,2

Растач п/чист

Н11

0,22

6,3

1,1

110-0,5=109,5

Растач черн

Н14

0,87

12,5

4,0

109,5-1,1=108,4

Отливка

t2/2

2,4

Rz800

-

108,4-4,0=104,4

Размер заготовки: 104,41,2

6

Растачив.

однократное

Н14

0,87

12,5

4,0

100

Отливка

-

2,4

Rz800

-

100-4,0=96

Размер заготовки: Ø961,2

окончание таблицы 2.3

1                    2                 3             4             5              6                          7

8

Растачив.

однократное

Н14

0,62

12,5

3,0

48

Отливка

t2/2

2,0

Rz800

-

48-3,0=45

Размер заготовки: 451,0

Расчет массы спроектированной заготовки:

mЗ = mд + mОТХ.МО, кг                                            (2.1)

где mОТХ.МО – масса удаляемого в процессе механической обработки слояметалла, кг.

mОТХ.МО = Vотх, кг                                            (2.2)

где Vотх – суммарный объем удаляемых в процессе механической обработки фигур, мм3.

 - плотность материала заготовки, кг/мм3.;.

Vотх = V1+V2+V3+V4...+Vn, мм3                                                (2.3)

V4=

V5=

V6=

V7=

Vотх=44297,6+6769,84+5189,29+1533,11+3128,44+1122+467,5=

=62507,78м3

mОТХ.МО=62507.787,210-6=0,45 кг

mЗ=6,5+0,45=6,95 кг

Коэффициент использования заготовки:

 Кз =  =                                      (2.4)

Пересчитываем коэффициент использования материала:

КИМ =

13
2.3 Разработка проектного технологического процесса

2.3.1 Анализ базового технологического процесса и составление

последовательности обработки детали для проектируемого техпроцесса

Перечень операций базового технологического процесса механической обработки детали:

010 Токарно-винторезная 16К20 –точить поверхность 4; подрезать торец 2.

020 Токарная с ЧПУ, станок модели 1П426ДФ3- подрезать торец 1; подрезать торец 3; расточить отверстие 5 с образованием фаски 9; расточить отверстие 6; расточить отверстие 7; расточить отверстие 8; расточить канавку 10.

Скачать файл