Механика \ Технология обработки материалов на станках и автоматических линиях

Разработка технологии обработки детали 3518020-4650. Анализ технических требований на изготовление детали. Рекомендации по их обеспечению и контролю, страница 10

Вспомогательный переход, предшествующий  переходу механической обработки

Составляющая вспомогательного машинного времени, мин

  

1

2

  

Тмв перехода: Центровать 3 отверстия 3, отв. 2 до образования фаски 1

  

Установить инструмент в шпиндель станка

0,09

  

Установить частоту вращения инструмента

0,05

  

Установить подачу инструмента

0,05

  

Подвести инструмент в начальную точку обработки

0,02

  

Перевести инструмент для обработки последующего отверстия

0,02×3

  

Отвести инструмент в исходное положение

0,02

  

Тмв перехода: Сверлить  отверстие 2

 

Установить инструмент в шпиндель станка

0,09

  

Установить подачу инструмента

0,05

Установить частоту вращения инструмента

0,05

Подвести инструмент в начальную точку обработки

0,02

Отвести инструмент в исходное положение

0,02

Тмв перехода: Сверлить последовательно 3 отв. Ø5

Установить инструмент в шпиндель станка

0,09

Установить частоту вращения инструмента

0,05

Окончание таблицы 2.13.1

1

2

Подвести инструмент в начальную точку обработки

0,02

Перевести инструмент для обработки последующего отверстия

0,02×2

Отвести инструмент в исходное положение

0,02

Тмв перехода: Нарезать резьбу последовательно в 3 отв. 3

Установить инструмент в шпиндель станка

0,09

Установить частоту вращения инструмента

0,05

Установить подачу инструмента

0,05

Подвести инструмент в начальную точку обработки

0,02

Перевести инструмент для обработки последующего отверстия

0,02×2

Отвести инструмент в исходное положение

0,02

Итого Тмв=0,97

Тогда время цикла на операцию составит: Тц=2,36+0,97=3,33мин

Определяем оперативное время по формуле:

Топ=Тц+Тв где Тв – вспомогательное время, мин

Тв=tуст+tизм+tуп

tуст – время на установку и съём детали, tуст=0,2+0,23=0,43мин [23, с.76, карта 13]

tизм – время на контрольное измерение, [23, с.80, карта 15]

tизм=(0,32*2)+0,1= 1,06мин

tуп – время на управление станком и устройством с ЧПУ, tуп=0,2+0,03=0,23мин [23, с.79, карта 14]

Тв=0,43+1,06+0,23=1,72мин

Тогда Топ=3,33+1,72=5,05

Время на обслуживание рабочего места и время перерыва на отдых и личные надобности: Тобс,отл=7% [23, с.90, карта 16]

Подготовительно-заключительное время: Тпз=4+5+2+2+3=16мин [24, с.100, карта 24]

Определяем норму штучного времени по формуле

Тшт = Топ[1+(αобс% + αотл%)/100]= 5,05[1+(7/100)]=6,12мин

Определяем норму штучно-калькуляционного времени Тш-к, мин, по формуле

Расчёт нормы штучно-калькуляционного времени сводим в таблицу 2.14

Таблица 2.14 – Сводная таблица норм времени, мин

Номер операции и модель станка

То

Тв

Тц

Топ

αобс, %

αотл, %

Тшт

Тпз

n

Тш-к

tуст

tп

(Тмв)

tуп

Tизм

010

Spinner TM

5,81

2,1

0,7

0,5

0

6,51

9,11

7

9,75

19

79

9,99

020

Spinner TM

030

СС2В05ПМФ4

0,876

0,43

0,95

0,23

0,6

1,826

3,08

7

3,29

16

79

3,89

Скачать файл