Работы по техническому обслуживанию и проверке направляющих суппорта могут проводиться только в состоянии останова станка и нажатой клавише аварийного выключения!
Салазки по осям Y, Z
· Переместить суппорт оси У в переднюю позицию.
Места смазывания направляющих осей Y и Z.
· Снять крышку (2) за инструментальным магазином.
· Посредством смазочного ниппеля подать направляющим консистентную смазку – один смазочный ниппель на каретку направляющей.
Направляющая по оси У…….смазочный ниппель (3)
Направляющая по оси Z…….смазочный ниппель (1)
· Снова установить крышку (4).
Салазки по оси Х
· Смазочные ниппели (6) для всех четырех кареток шариковой направляющей находятся с правой стороны фрезерного стола (5) под его опорной поверхностью.
Пластинчатые крышки
Пластинчатые крышки (4) суппорта по оси Х необходимо регулярно проверять, и при повреждениях или износе немедленно заменять новыми.
При повреждении покрытий стружка и охлаждающее средство могут попасть на направляющие, шпиндель, приводной ремень и приводной двигатель и повредить данные детали.
Места смазывания направляющих осей Х.
Интервал проверки……………………………….500ч.
Пневматика
В модуль сжатого воздуха помимо водоотделителя со встроенным фильтром входит еще и пневматическая масленка. Она необходима для торможения суппорта по оси Z.
Интервал проверки…………………………...……………8ч.
Свободный напор………………………………………..6 бар
Напор для торможения………………………………….6 бар
Модуль регулятора фильтра
На регуляторе фильтра (0Z1) находится регулятор давления (1) основного давления системы с манометром (2), а также со сборником (4) с вмонтированным фильтром для конденсата.
Деятельность по контролю
· Проверить давление пневматики, при необходимости установить при помощи регулятора давления (1).
Установленное давление считать с манометра (2).
· Полностью выпустить конденсат из контейнера (4), нажимая на клапан (5).
Замена фильтрующего элемента
Интервал замены ………………………. Каждые 2 года
Номер заказа SMC……………………………..AF30P-060S
Модуль фильтра ………………………………………...5μм
Устройство технического
обслуживания пневматики
· прекратить подачу сжатого воздуха на ручном клапане (0V1).
· Выпустить конденсат и остаточное давление на клапане (5).
· Снять бак (4), разомкнув рукоятку (3) и поворачивая блок регулирования.
· Вывинтить фильтрующий элемент и заменить его новым.
· Снова установить бак (4) в устройство (следите за фиксацией рукоятки (5)).
· Снова обеспечить подачу сжатого воздуха.
Внимание:
Во избежание повреждений элементов пневматики и фрезерного шпинделя, эксплуатация регулятора фильтра без фильтрующего элемента запрещается.
Пневматическая масленка обеспечивает подачу масла аварийным тормозам суппорта по оси Z.
Контроль масла………………………………………...…..8ч.
Качество……………………………….см. указания по СОЖ
Доливка масла
· Прервать подачу сжатого воздуха на ручном клапане (0V1).
· Открыть резьбовые пробки наливного отверстия (6) и произвести заправку пневматического масла.
Резьбовые пробки маслоналивных
отверстий пневматической масленки
Опасность:
Чтобы обеспечить отвечающее правилам функционирование тормозов для суппорта оси Z, запрещается их эксплуатация без масла.
Лампа рабочего помещения
Лампу рабочего помещения необходимо регулярно очищать от пыли и/или остатков обработки.
Замена средства освещения
Галогенная лампа…………………………..тип Н3, 24в/60вт
· Открутить крышку (11) на обратной стороне лампы, заменить лампу (10) новой, аналогичного типа.
Лампа рабочего помещения
Опасность:
· Очистка лампы и замена средства освещения разрешены только в том случае, если станок находится в состоянии простоя и нажата клавиша аварийного выключения.
· Огнеопасность
До того как проводить техническое обслуживание лампы, убедитесь, что она остыла.
· Использование перчаток и тряпок.
Не касаться галогенных ламп голыми руками.
Устройство смены инструмента
Помимо постоянной очистки устройства смены инструмента, необходимо также проводить следующие работы по техническому обслуживанию:
· Замена масла переменного привода
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.