Обрабатывающий центр системы станков с программным управлением. Описание станка ЕМСО Maier G.m.b.H, страница 13

Установленные на данном станке приводные механизмы способны вызывать постоянные, аварийные токи, которые мешают обычному автоматическому выключателю, действующему при появлении тока повреждения или тока утечки, выполнять свою защитную функцию (несрабатывание).

Описание типов чувствительного к постоянному и переменному току автоматического выключателя,

соединительная клемма                       действующего при появлении тока повреждения или тока утечки, которые были проверены ЕМСО:

SIEMENS5 SZ6 468 – OKG00

Номер заказа EМСО: ZME280 720

АВВ F804 – 63/0,3 (альтернатива)

Данные подключения к сети

Внимание:

Настоятельно рекомендуется входной предохранитель для станка.

Соблюдение указанных характеристик предохранителя обязательно.

Источник питания....................... 3/PE 400 В

Частота……................................…..50/60 Гц

Макс. колебания напряжения.......+10/-10%

Подключенная нагрузка.................... 16 kвA

Макс. входной предохранитель………………35 А/gG, gL

Необходимая короткозамкнутая линия……………………………….1100кВА

Стойкость к коротким замыканиям….10кА

Сечение питающего кабеля. мин. 4х10 мм2.

ПРИМЕЧАНИЕ!  

Более подробную информацию об электрических соединениях см. в электротехнической документации Вашего станка.

В случае различий в характеристиках, данные, указанные в электротехнической документации, считать достоверными..

Подключение пневматики.

Свободный напор……………………6 бар

Расход…………………….мин. 230 л/мин.

·  Подключить подачу воздуха с обратной стороны станка к соединительной детали блока пневматики (1) (пневматический рукав Ø 10 мм)

· При перемещении ручного шибера наверх пневматический блок технического обслуживания обеспечивается сжатым воздухом.

· Установленное давление воздуха отображается на манометре (2) станка.

Вид станка сбоку – подключение воздуха

Первичный ввод в эксплуатацию

 • Все гладкие детали покрыты маслорастворимым противокоррозионным покрытием и не должны подвергаться обработке до первичного запуска.

• Проверить уровень масла в центральной смазочной системе с обратной стороны станка в баке  (2), при необходимости долить масло.

§ Подключить подачу сжатого воздуха (3).

§ Наполнить бак (4)  охлаждающей жидкостью.

Количество заполняющего вещества:

……………………………………ок. 160 л

(см. также рекомендации по охлаждающему веществу в главе «Техническое обслуживание»)

§ Включить станок главным выключателем (1)

Нажать клавишу «AUX-ON» на пульте управления, тем самым включатся

             Обратная сторона станка               вспомогательные приборы.

После длительной остановки нужно нажать на эту кнопку несколько раз подряд, а при первичном запуске ок. 10х.

За счет каждого нажима подается импульс смазывания шариковому винту.

§  Дальнейшее обслуживание описано в главе «Обслуживание и программирование ЕМСО – специфич.».

ПРИМЕЧАНИЯ:  

§  Количество заполняющего вещества, качества и рекомендации по смазочному  средству и смазочно-охлаждающему средству Вы найдете в главе «С техническое обслуживание».

Передняя сторона станка – область обслуживания

В Описание станка

Обзор элементов станка 


1.фирменная (заводская) табличка

2.главный выключатель станка (блокируемый)

3.электрошкаф

4.салазки по оси У

5.инструментальный магазин на 20 секций (опция: 30 секций)

6.салазки по оси Z с крышкой

7.галогенная лампа рабочего пространства

8.сигнальная лампа (опция)

9.система управления Sinumerik 810D или Fanuc 0i

10.  клавиша аварийного выключения

11.  устройство централизованной смазки

12.  пневматика, модель технического обслуживания и клапаны

13.  рабочее пространство

14.  выравнивающие наконечники (дополнительные принадлежности)

15.  пластинчатое покрытие салазок по оси Х

16.  фрезерный стол с салазками оси Х

17.  фрезерный шпиндель ИСО40, тип В

18.  ванна СОЖ

19.  лоток для стекания и для стружки

20.  форсунки СОЖ

21.  пневматический цилиндр для автоматической двери защиты от попадания стружки (опция)

22.  дверца станка