Обрабатывающий центр системы станков с программным управлением. Описание станка ЕМСО Maier G.m.b.H, страница 17

Данный процесс длится около 4 часов.

Данный процесс контролируется при помощи пневматического переключателя (4) в смазочном насосе:

·  Если пневматический переключатель (4) через 20 с. не срабатывает, тогда появляется сигнал тревоги «смазочное вещество пневматического выключателя отсутствует».

·  При снижении уровня масла ниже отметки «Мин.» срабатывает поплавковый переключатель (3), появляется сигнал тревоги «смазочное вещество поплавкового выключателя отсутствует».


1…Смазочный насос

2…Масляный бак с отметками «мин.-»/ «макс.-»

3…Поплавковый переключатель

4….Пневматический выключатель

5…Заправочное отверстие

6…Точки смазывания (шариковые гайки)

7…Дозирующие элементы

В обоих случаях текущая программа ЧПУ выполняется дальше еще в течение ок. 150с, хотя все же возможен перезапуск.

По прошествии данного времени программа останавливается, и появляется сообщение тревоги «Контроль смазки».

Проверьте уровень масла смазочного насоса или насос и смазочные линии на возможные повреждения.


Устройство подачи охлаждающего вещества

Устройство подачи охлаждающей жидкости состоит из следующих компонентов:

·  Стандартный насос с 2 форсунками на шпиндельной бабке

Опции

·  Насос высокого давления для подачи охлаждающего вещества через фрезерный шпиндель и инструмент, и увеличенный бак для охлаждающей жидкости (вкл. цилиндрический фильтр).

·  Продувочный пистолет

·  Устройство ленточного фильтра

·  Промывка рабочей зоны с дополнительным насосом

Технические данные

Заправочный объем

Стандартный бак……………………....160л

Бак для охлаждающей жидкости(варианты)        Увеличенный бак……………………...330л

 Мощность стандартного насоса

При 2 бар…………………………...40 л/мин

Мощность насоса высокого давления (опция):

При 6 / 1 бар………………...… 5 / 60л/мин.

 Внимание:

·  Струю охлаждающего вещества следует обязательно всегда направлять на режущую кромку, а не на фрезерный шпиндель!

Затем при смене инструмента подачу охлаждающего вещества следует приостановить.

Форсунки охлаждающего вещества на фрезерном шпинделе

·  Обязательно обращайте внимание на то, что сетчатый фильтрующий элемент в ванне охлаждающего средства  периодически опорожняется, очищается и снова подвешивается, чтобы в вентили и насадки циркуляционного контура охлаждающего вещества не попадали никакие загрязнения (стружка) (см. Главу «Техническое обслуживание»).

Автоматика двери (Опция)

Автоматика двери собирается как опция на заводе и не подлежит последующей установке.

Обслуживание

Открывание и закрытие дверцы защищающей от стружки (3) осуществляется при помощи системы управления в программе с ЧПУ или путем нажатия клавиш (4).

Приводной механизм

Дверца станка (3) открывается и закрывается посредством пневматического цилиндра (1).

Пневматическое Давление ….….1,5-1,8 бар

Защитное устройство

автоматика двери                                          При касании зажимной планки безопасности (2) сразу же приостанавливается закрывающее движение дверцы защиты от стружки. Дверца открывается снова.

Опасно:

Регулярно проверяйте функционирование зажимной планки безопасности (1). При несправном устройстве безопасности станок эксплуатировать запрещается!

 Освещение рабочего пространства

Для подсветки рабочей зоны в машинном помещении установлена галогенная рабочая лампа (5).

Включение и выключение осуществляется при помощи выключателя (6) на пульте управления.

Осветительное средство (галоген)…… Освещение рабочего пространства                 …………………………. Тип Н3, 24В / 60 Вт

Опасно:

·  Огнеопасность

Перед началом проведения технического обслуживания лампы убедитесь в том, что она остыла.

·  Пользуйтесь перчатками или тряпкой

Не прикасайтесь к галогенной лампе непосредственно пальцами.

Характеристики фрезерного шпинделя

Шпиндель 10000- Sinumerik

Шпиндель 8000- Fanuk

Шпиндель 12000- Sinumerik (Опция)

Шпиндель 12000- Fanuk (Опция)