Анализ существующего технологического процесса. Заготовительная операция. Горизонтально – фрезерная операция., страница 7

За паспортными данными n = 45 об/хв.

Определяем минутную подачу Sхв мм/об:

                                       (2.23)

Определяем фактическую скорость резания Vд м/хв.

                                    (2.24)

Определяем силы резания Pz, Н, за формулой

                                                          (2.25)

где      Z – количество зубцов фрезы

n_ст – частота вращения фрезы за паспортом станка.

Значения коэффициентов и показателей степени приведены в таблице 5.12. Поправочный коэффициент

                                                                                       (2.26)

Для стали n=0,6

Определяем мощность резания Np, кВт:

                                                                                      (2.27)

Таблица 2.4 – Значение коэффициентов и показателей степени (Pz)

Фреза	Материал режущей части фрезы	Коэффициенты и показатели степеней
		Cv	Xp	Yp	Up	qp	Wp
Обработка конструкционной углеродистой стали δо = 750МПа
Цилиндрическая	P18	68.2	0.86	0.72	1.0	0.86	0

2.8   Техническое нормирование операций технологического

процесса

Техническая норма времени на обработку заготовки является одним из основных параметров для расчета стоимости изготовленной детали, количества производственного оборудования, заработной платы рабочих и планирования производства.

Техническую норму времени определяют на основе технологических возможностей технологического оснащения и правильной организации рабочего места.

Норма времени является одним из основных факторов для оценки совершенства технологического процесса и выбора наиболее прогрессивного варианта обработки заготовки. В средне серийном производстве общая норма времени (мин.) на механическую обработку одной заготовки.

Расчет технологического времени проводи для операции 015, токарной с ЧПУ. Операция выполняется на станке 16К20Т1 с приспособлением Электроника НЦ – 31.

Проводим расчет основного автоматического времени для операции 015, проводим по формуле расчета основного времени для станков с ЧПУ:

                                                               (2.28)

где             Lр.х – длинна рабочего хода инструмента;

n – число оборотов шпинделя;

S – подача.

Расчет вспомогательного автоматического времени для операции 015, проводим по формуле:

                                        (2.29)

где       Т_ост – не программируется.

Для подсчета штучного времени на 015 операцию используем формулу определения штучного времени для с ЧПУ.

                                                                 (2.30)

Определяем штучно - калькуляционное время по формуле:

                                                                                  (2.31)

Данные полученных расчетом заносим в таблицу 2.5.

Таблица 2.5 – Расчетные значения

	Что определяется	Содержание работы	Обоснование	Окончательное время, мин
1	Вспомогательное время	Установить и снять	Карта 2	0,28
		Включить и выключить станок	Карта 8	0,04
		Открыть заграждающий щеток и закрыть		0,03
		Установить координату X и Z		0,15
		Ввести коррекцию		0,04
		Поправочный коэффициент на вспомогательное время в зависимости от серийности работы	Карта 1	1,15
			Тв = Ту + Твсп.	0,54(0,58)
2	Время автоматической работы станка	Основная автоматическая работа	Смотреть расчет	0,31
		Вспомогательная автоматическая работа	Смотреть расчет	0,04
			Та = То.а + Тв.а	0,35