Технология и оборудование контактной сварки, страница 6

Величину сварочного тока задают путем установления соответствующей ступени мощности (напряжения холостого хода во вторичном контуре ). При заниженном сварочном токе (заниженной ступени мощности) наблюдается неполное развитие ядра и даже его отсутствие. Установление  завышенного сварочного тока (завышенной ступени мощности) вызывает появление выплесков металла (главным образом внутренних).

Заниженное время сварки вызывает непровары (отсутствие литого ядра или малые его размеры).

Завышенное время сварки может привести к наружным выплескам и значительному увеличению зоны термического влияния и перерасходу электроэнергии.

При недостаточном усилии на электродах возможны наружный выплеск, обгорание электродов и появление различного рода несплошностей (трещины, поры, раковины). Чрезмерно большое усилие способствует образованию больших углублений на поверхности листов, снижению срока службы электродов, появлению непроваров.

Поэтому для сварки деталей из конкретных металлов должны быть подобраны соответствующие параметры режима, обеспечивающие получение бездефектных сварных соединений.

Приборы и оборудование

1. Точечная машина МТП-50-7 (или другая).

2. Разрывная машина Р-5.

3. Приспособление для зачистки и заправки электродов.

4. Штангенциркуль.

5. Миллиметровая металлическая линейка.

6. Набор пластин из низкоуглеродистой (или другой) стали толщиной 1,0...2,0 мм, размером 100×25 мм.

Порядок выполнений работы

1.      Посредством сварки образцов и их испытания установить нормальный режим сварки пластин заданной толщины из низкоуглеродистой стали. Диаметр рабочей поверхности электрода задавать, исходя из условия   

,                                               (6)

где  – толщина свариваемых пластин.

2. Исследовать влияние продолжительности включения тока на качество сварных соединений: сварить образцы при пяти значениях продолжительности включения тока и испытать на срез, замерить диаметры ядра и точки.

3. Исследовать влияние мощности (тока, напряжения холостого хода) на качество сварного соединения: сварить образцы на пяти различных ступенях мощности и испытать на срез, замерить диаметр ядра и точки.

4. Исследовать влияние давления (усилия на электродах) на качество сварного соединения: сварить образцы при пяти различных усилиях на электроды, испытать образца на срез, замерить диаметр ядра и точки.

5. Наблюдая за ходом процесса сварки образцов и их внешним осмотром, отметить отличие процессов при изменениях одного из параметров режима и различие в качестве сварных соединений (наличие выплесков, глубина вмятины, размеры зоны термического влияния). Результаты замеров и испытаний занести в табл. 6.

Таблица 6

6. По данным табл. 8 построить графики зависимости

; ; ;

; ; .

Выбрав близкие значения разрушающего усилия, установить возможность получения одинакового качества сварного соединения при различных сочетаниях параметров режима. По графикам ,  выяснить характер развития литого ядра и сварки в твердой фазе.

Требования к отчету

В отчете указать цель работы, методику ее выполнения, результаты опытов в виде таблиц и графиков. Дать объяснение виду полученных зависимостей и сделать выводы о влиянии отдельных параметров режима точечной сварки на качество сварных соединений.