7.24. При наличии стыка по настилу наклонного стрингера в первую очередь выполнить сварку стыка с подготовкой и сдачей ОТК подварной канавки .
7.25.Зачистить сварные швы от шлака и брызг, сдать ОТК на внешний осмотр и измерение, выполнить РГК (УЗК) согласно ведомости контроля, затем контроль непроницаемости керосином на меловой экран.
7.26. Отдать секцию от лекал постели, застроповать, перекантовать на настил второго дна, установить на подставки. Схема кантовки см. л. . В районе установки кантовочных рымов набор должен быть приварен к настилу второго дна до чертежного размера.
7.27 .Выполнить сварку в следующей последовательности:
7.27.1 Подготовить подварную фаску по пазам обшивки согласно п. 3.12, сдать ОТК.
7.27.2 Выполнить подварные швы по стыкам и пазам обшивки аналогично п 7.6.
7.27.3 Приварить настил бортового стрингера (платформы) к настилу наклонного стрингера (с учетом п.7.23.).
7.27.4 Приварить стрингера ( типа „стрингер 500 от ДП „ и т.п.) и флоры (в плоскости шпангоутов и промежуточные ),к смежным настилам ( 2го дна ,бортового и наклонного стрингеров) , набор наклонного стрингера к настилу наклонного стрингера ячейковым методом в направлении от средних ячеек к крайним .
7.27.5 Приварить детали россыпи к смежному набору секции.
7.27.6 Приварить настил бортового стрингера к наружной обшивке со стороны набора в направлении от среднего флора к крайним обратно – ступенчатым методом .
7.27.7 Приварить набор бортового стрингера и детали россыпи к наружной обшивке.
ВНИМАНИЕ! Соблюдать требования п. 3.7 (очередность сварки и контроль непроницаемости).
7.27.8 Зачистить сварные швы от шлака и брызг, сдать ОТК на внешний осмотр и измерение. Швы, выполненные на все сечения ,предусмотренное узлом сварки чертежа , подвергнуть контролю РГК (УЗК) согласно ведомости контроля, затем контролю на непроницаемость керосином на меловой экран ( в необходимом объёме ).
7.28. Перекантовать секцию , установив в стапельное положение .
7.29.Подготовить подварную фаску по соединению бортового стрингера (платформы) с наружной обшивкой и в двухстороннем сварном соединении бортового стрингера с наклонным стрингером , сдать ОТК, выполнить подварные швы, зачистить их от шлака и брызг, сдать ОТК на внешний осмотр и измерение, выполнить УЗК ( РГК) согласно ведомости контроля , затем контроль непроницаемости керосином на меловой экран .
7.30. Перекантовать секцию в стапельное положение установить ее на опоры , выровнять секцию в горизонт , до пуск ± 2 мм.
7.31 Нанести на секцию контрольные линии согласно таблице 6 и схемы 18500-53-22-001. Нанести чистовой контур секции на обшивке и наборе. Обмерить секцию согласно таблице 5.
7.32 По результатам замеров, при необходимости, секцию отрихтовать. Сдать ОТК согласно таблице 5. Замеры по пунктам 1…7 занести в журнал – паспорт, разработанный БТПП цеха.
7.33 Взвесить секцию в соответствии с п. 2.11 настоящих технологических указаний. Выполнить маркировку секции в соответствии с п. 2.10 тех. указаний. Оформить журнал – паспорт на секцию.
7.34 Сдать секцию в сборе ОТК. Подготовить секцию к окраске согласно разделу 5 настоящих тех. указаний.
Таблица 5
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.