Физика \ Энергетические установки ЛА

Модуль накопичення енергії системи енергозабезпечення космічного апарату, страница 14

Деталь имеет чёткое разграничение поверхностей, обрабатываемых на различных операциях. Все поверхности детали доступны для подхода режущего инструмента. Деталь в продольном сечении не имеет криволинейных участков.

Данная деталь является технологичной с точки зрения простановки размеров, так как выполняются принципы совмещения баз, то есть конструкторские, измерительные и технологические базы совпадают.

Заданный материал детали: сталь 35 ГОСТ 1051-73.

твёрдость HB (HRC): 540

Комплексная оценка технологичности:

1. Уровень технологичности по точности обработки:

Ктч = 1-1/Тср > 0,8,

(1.1)

где Тср – средний квалитет точности обработки изделия, который определяется по формуле:

,

(1.2)

где ni – число размеров соответствующего квалитета точности;

Т – квалитет точности поверхности.

Тср =  =10,8

Ктч= 1- 1/10,8 = 0,9, что удовлетворяет условию технологичности конструкции по точности обработки.

2. Уровень технологичности конструкции по шероховатости поверхности:

Кш = 1/Шср < 0,32,

(1.3)

где Шср – средняя шероховатость поверхности изделия, которая определяется по формуле:

,

(1.4)

где ni – число поверхностей соответствующей шероховатости;

Ш – квалитет точности конструкции.

Шср =  = 7,33

Кш= 1/7,33 = 0,13, что удовлетворят условию технологичности конструкции по шероховатости поверхности.

3. Коэффициент использования материала:

Ким = М/Мм,

(1.5)

где М – масса готовой детали, кг;

Мм – масса материала, израсходованного на изготовление детали, кг.

Масса готовой детали определяется по формуле:

М = V,

(1.6)

где V – объём детали, мм3;

* - плотность материала детали, * =  кг/мм3.

Объём определяется по формуле:

V = ,

(1.7)

где R – радиус основания цилиндра, мм.

H – высота цилиндра, мм.

Объём отверстия и выпуклостей в детали составляет:

V1 =  мм3;

V2 =  мм3;

V3 =  мм3;

Объём детали без объёма отверстий составляет:

V4 =  мм3;

Объём детали: V = V4 – V1 – V2 – V3 =  мм3.

Масса готовой детали: M= 0,164 кг.

Масса материала, израсходованного на изготовление детали, – масса заготовки, которая определяется по формуле:

Мзаг = 1,25

(1.8)

Мзаг =  кг.

Отсюда:

Ким = 0,163/0,2 = 0,82

2.2 выбор вида исходной заготовки и обоснование способа её получения.

При выборе заготовки для заданной детали назначают метод ее получения, определяют конфигурацию, размеры, допуски и формирует технические условия на изготовление. Главным при выборе заготовки является обеспечение заданного качества готовой детали при ее минимальной себестоимости.

Заготовка получена литьем по выплавляемым моделям. Литье по выплавляемым моделям широко применяют для изготовления отливок из черных и цветных сплавов в электро- и радиопромышленности, авиации, приборо- и турбостроении, а также для изготовления режущего и мерильного инструмента. К преимуществам этого способа можно отнести: возможность изготовления деталей из любых сплавов, в том числе из твердых металлов и сплавов, обработка которых трудна и дорога; изготовление заготовок с минимальными припусками на механическую обработку(0,2-0,7мм) с высокой точностью и малой шероховатостью поверхности; сокращение отходов материалов; значительное сокращение трудоемкости изготовления деталей; возможность изготовления сложных отливок и получения неразъемных литых узлов.

План технологического процесса в виде операционных эскизов составляют по рабочему чертежу детали и по плану обработки основных поверхностей детали. Такой план является результатом решения всех основных технологических задач. Происходит объединение переходов в операции. Планом устанавливаются границы между операциями и последовательностью операций в процессе, установочные и исходные базы, схемы закрепления заготовок. Для этого определяем наиболее ответственные поверхности детали и другие, требующие многократной обработки. Необходимо наметить виды операций, которые должны пройти каждая из поверхностей, а вместе с этим и основные этапы процесса. В этом отношении особую роль играет поверхность, требующая наибольшего количества операций, так как виды и количество операций определяют виды и количество этапов процесса.

Скачать файл