+ 10,5 ∙ 103 ∙ 5 ∙ 10-5 ∙ (0,04 ∙ 2 ∙ 10-4 + 5 ∙ 5 ∙ 10-5 ∙ (0.03 – 2 ∙ 10-4) +
+ 0,03 ∙ 0,04) = 2,9 ∙ 10-3 кг.
Масса ФЭП на панели определяется как:
Мфэп = Мэ ∙ nэ ∙ mэ ∙ nм ∙ mм , (1.39)
где nэ= 6 – число последовательно соединенных элементов в модуле;
mэ = 5 – число параллельно соединенных элементов в модуле;
nм = 8 – число последовательно соединенных модулей в панели;
mм = 8 – число параллельно соединенных модулей в панели.
Мфэп = 2,9∙10-3 ∙ 6 ∙ 5 ∙ 8 ∙ 8 = 5,57 кг,
Определим массу сотопластовой конструкции, состоящей из двух листов стеклотекстолита толщиной 0,6 мм и сотового наполнителя.
Сотовый наполнитель выполняется из листов алюминиевой фольги толщиной 0,1 мм предварительной штамповкой с последующей контактной сваркой по ребрам шестиугольника.
Таким образом, масса сотопластовой конструкции:
Мсот = , (1.40)
где = 1,8 ∙103 кг/м3 – плотность текстолита;
= 1,92 м – длина панели;
= 1,2 м – ширина панели;
= 0,6 ∙ 10-3 м – толщина текстолита;
= 2,6 ∙103 кг/м3 – плотность алюминиевой фольги;
tc = 1,6 ∙ 10-2 м – толщина панели.
кг.
Массу петель определим оценочно по формуле:
, (1.41)
где lп = 8 ∙ 10-2 м – размер пластины петли;
δп = 3 ∙ 10-3 м – толщина пластины;
tп = 1,6 ∙ 10-2 м – ширина перегородки;
lп = 8 ∙ 10-2 м – длина перегородки;
tпр = 2 ∙ 10-2 м – оценочная ширина;
δпр = 3 ∙ 10-3 м – оценочная толщина;
ρTi = 4,507 ∙ 103 кг/м3 – плотность титана, из которого выполнена петля.
кг.
Мпан = (5,57 + 1,69 +0,93) ∙ 1,05 = 8,6 кг.
Согласно второму закону Ньютона для вращательного движения
, (1.42)
М-момент инерции панели;
I-осевой момент инерции;
ускорение,
t-время раскрытия панели СБ, равное 30 (сек)
;
k-жесткость пружины;
С учетом всего этого преобразуем 1.34.
. (1.43)
Решением этого дифференциального уравнения является следующее выражение:
. (1.44)
Определим константы интегрирования С1 и С2 из граничных условий.
При t=0: j=0 и w=j/=0
. (1.45)
Таким образом, получаем уравнение вращательного движения:
. (1.46)
Из этого уравнения определим жесткость пружины:
. (1.47)
Находим осевой момент инерции:
. (1.48)
Определяем ускорение по формуле:
Подставляя числовые значения в выражение 1.34 определяем момент инерции:
.
Наибольший момент пружины будет равен:
. (1.49)
-расчет пружинного двигателя;
Исходные данные:
1. Наибольший рабочий момент М2=4,12 (Н×м);
2. Рабочий угол закручивания пружины (под действием М2 от состояния при моменте М1) j2=3600;
3. Наружный диаметр пружины Dн=38 (мм);
4. Диаметр проволоки d=5 (мм);
5. Марка материала 08Х18Н10Т ;
6. Модуль упругости Е=2×105 (Па);
7. Допускаемое напряжение на изгиб tз=250×106(Па);
Определяем:
Максимально допустимый момент:
. (1.50)
Предварительный момент:
. (1.51)
Индекс пружины:
. (1.52)
Из таблицы 202 (2) находим к1=1,133.
Уточняем значение d по формуле:
. (1.53)
принимаем d=6(мм).
Рабочие число витков:
. (1.54)
Шаг пружины:
. (1.55)
Угол подъема витков в свободном состоянии пружины:
. (1.56)
Длина заготовки пружины:
. (1.57)
Максимальный угол закручивания пружины:
(1.58)
- расчет редуктора;
Планетарные механизмы служат для передачи вращательного движения цилиндрическими или коническими зубчатыми колесами, в состав которых входят сателлиты (колеса, совершающие сложное движение и имеющие подвижную ось вращения). Подвижное звено, на котором укреплены оси сателлитов, называется водилом.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.