Изотропные ковкие сплавы принадлежат в основном к системам Fе-Со-Мо (комоль), Сu-Ni-Со (кунико), Fе-V-Со (викаллой) и др. Эти сплавы обладают высокой пластичностью и из них легко получить полуфабрикат в виде проволоки, ленты и полосы. В основном эти сплавы применяют для изготовления активной части гистерезисных двигатeлей, лент и проволок для магнитной записи, магнитов сложной формы и тонких стрелок.
Магнитные свойства викаллоя; Вr = 0,9 Тл, Hс = 24 кА/м, (ВН)макс = 8 кДж/м3. Высокие магнитные свойства этого сплава могут быть получены двумя способами: термической обработкой и холодной деформацией закаленного сплава.
Анизотропные пресс-композиции получают металлокерамическим способом. В этом случае используют порошки железа, никеля, алюминия и других легирующих элементов высокой чистоты. Тщательно перемешанные порошки прессуются в соответствии с формой изделия и спекаются. Магниты, спекаемые из порошков, имеют преимущества по сравнению с литыми. Oни не образуют усадочных раковин, обладают более высокой прочностью, обеспечивают более точные размеры. По своим магнитным свойствам они мало уступают литым магнитам того же состава.
Магниты массой от долей грамма до 100 г применяются для измерительных и электронных приборов, автоматических и электроакустических устройств, а магниты массой до нескольких килограмм — для роторов быстроходных электрических машин.
В группу магнитно-твердых ферритов входят бариевые ферриты состава ВаО•6Fе2О3, кобальтовые ферриты состава СоО•Fе2О3 и др. Изделия из ферритов получают методами металлокерамики. Наибольшее практическое применение имеют бариевые ферриты. Бариевый феррит обладает гексагональной кристаллической решеткой. Высокая коэрцитивная сила обусловлена его структурой — разбиением на однодоменные частицы е высокой кристаллографической анизотропией. Выпускаются изотропные (БИ) и анизотропные (БА) бариевые ферриты. Бариевые ферриты имеют низкую остаточную индукцию и весьма большую коэрцитивную силу. Так, для феррита 3БА (лучшие образцы) при индукции Вr = 0,4 Тл, Hс = 130 кА/м, (ВН)макс = 28кДж/м3.
Свойства изотропных ферритов несколько ниже, но производство их менее сложно. Магнитно-твердые ферриты изготовляются из доступного сырья, не содержат дефицитных металлов — никеля и кобальта — и значительно дешевле сплавов на основе Аl-Ni-Со. Магниты из бариевых сплавов весьма устойчивы к внешним магнитным полям, вибрациям и тряске. Благодаря высокому удельному электросопротивлению (до 107 Ом∙м) вихревые токи в феррите очень малы, что позволяет использовать ферритовые магниты в высокочастотных полях. Плотность бариевых ферритов около 5∙103 кг/м3, т.е. примерно в 1,5 раза меньше плотности литых магнитно-твердых сплавов. Однако они хрупки и тверды, что затрудняет их обработку. Следует учитывать температурную нестабильность ферритов. По этой причине их не используют в электроизмерительных приборах. Магнитно-твердые ферриты применяют для механических фильтров, для кольцевых магнитов фокусирующих систем электронно-лучевых трубок и.т. д.
ТЕХНИЧЕСКИЕСВОЙСТВАКЕРАМИКИ [14, с. 47-61]
Общиетребования
В современном представлении понятие керамика объединяет в себе самые разнообразные материалы, отличающиеся как по составу и свойствам, так и по методам получения.
Вместе с традиционными материалами, такими, как фарфор и огнеупоры, которые получают спеканием природных окисных соединений — минералов или чистых окислов, к керамике относят также материалы, получаемые из неокисных неорганических веществ и соединений, таких, как карбиды, нитриды, бориды. Наряду с древнейшим методом получения керамики путем спекания мелкодисперсного предварительно уплотненного порошка получили развитие новые способы — распыление из высокотемпературной плазмы, высаждение из газовой фазы, высокотемпературное прессование и т. д.
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.