САНКТ – ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ РАСТИТЕЛЬНЫХ ПОЛИМЕРОВ
Кафедра АХТП
Курсовой проект
по дисциплине “Моделирование систем”
на тему:
“Моделирование системы регулирования концентрации в процессе мерсеризации”
Выполнил: Проверил:
Студент группы 541 Профессор
Крупенькин Е. В. Смирнов И.Н.
Санкт-Петербург.
2012
Содержание:
1. Описание процесса и системы регулирования................................................................ 3
2. Вывод уравнений системы................................................................................................. 5
2.1. Уравнение объекта...................................................................................................... 5
2.2. Уравнение датчика...................................................................................................... 6
2.3. Уравнение регулятора................................................................................................. 6
2.4. Уравнение исполнительного механизма.................................................................. 7
3. Формирование сигнала возмущающего воздействия..................................................... 9
4. Задание численных значений параметров..................................................................... 10
5. Программная реализация алгоритма моделирования................................................... 11
6. Текст программы моделирования................................................................................... 12
7. Результат моделирования................................................................................................ 16
Литература……………………………………………………………………………………....17
Настоящий курсовой проект посвящен разработке модели системы регулирования концентрации целлюлозы в процессе мерсеризации.
Целью моделирования является написание машинной программы, реализующей графический пользовательский интерфейс с отображением на экране графиков (трендов) возмущающего воздействия и регулируемой величины, а также значений параметров, характеризующих качество управления: математического ожидания и дисперсии регулируемой величины.
Функциональная схема процесса мерсеризации представлена на рис.1.
Процесс мерсеризации состоит в обработке целлюлозы щелочью в специальном аппарате – баке-мерсеризаторе. В результате процесса образуется так называемая альфа-целлюлоза.
Сухая целлюлоза через транспортер подается в бак-мерсеризатор. Туда же подается щелочь через специальный бачок-дозатор. В баке-мерсеризаторе установлена мешалка, обеспечивающая равномерное перемешивание. В результате смешения указанных компонентов образуется пульпа. По мере необходимости образовавшаяся смесь откачивается насосом на дальнейшую обработку.
Постоянство уровня в баке-мерсеризаторе обеспечивается установленным в дозаторе сливным устройством (при этом соблюдается принцип сообщающихся сосудов).
Насос, откачивающий смесь из бака-мерсеризатора, и транспортер, подающий сухую целлюлозу в бак, приводятся в движение соответствующими двигателями (приводами).
Согласно технологическому регламенту, необходимо поддерживать концентрацию целлюлозы в баке на неизменном уровне.
Система регулирования, реализующая данную задачу, построена из следующих элементов: датчика концентрации (на схеме обозначен как QE-1-1), регулятора (на схеме обозначен как QC-1-2), исполнительного двигателя и дифференциала.
Датчик концентрации является первичным преобразователем, т.е. осуществляет преобразование измеренного значения концентрации в электрический сигнал (напряжение).
Регулятор реализует пропорциональный закон регулирования, формируя управляющий сигнал (напряжение) пропорционально ошибке регулирования, равной разности текущего и требуемого значения концентрации.
Напряжение с выхода регулятора подается в цепь якоря исполнительного двигателя, формируя тем самым регулирующее воздействие.
Дифференциал выполняет функцию механического сложения оборотов основного двигателя (который вращается с постоянной частотой) и исполнительного двигателя.
Таким образом, регулирование концентрации целлюлозы в баке-мерсеризаторе осуществляется изменением частоты вращения валов транспортера, подающего сухую целлюлозу в бак.
На схеме использованы следующие обозначения:
ω1 – частота вращения привода насоса;
ω20 – частота вращения основного двигателя транспортера;
ω2 – частота вращения на выходе дифференциала;
ω3 – частота вращения исполнительного двигателя.
Рис.1. Функциональная схема процесса мерсеризации.
где: 1 – бак с целлюлозой – мерсеризатор;
2 – транспортер;
3 – дифференциал;
4 – основной мощный двигатель;
5 – двигатель насоса подачи пульпы;
6 – насос подачи пульпы;
7 – дозатор;
w1 – переменная частота вращения двигателя насоса подачи пульпы (случайная величина);
w2 – суммарная частота вращения исполнительного двигателя (w3) и основного мощного двигателя (w20): w2 = w3 + w20;
Уважаемый посетитель!
Чтобы распечатать файл, скачайте его (в формате Word).
Ссылка на скачивание - внизу страницы.