Назначение и конструкция обрабатываемой детали «Колесо зубчатое 086.0308.002»

1  ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ

1.1  Назначение и конструкция обрабатываемой детали

Деталь «Колесо зубчатое 086.0308.002» входит в узел шпиндельной бабки токарно-винторезного станка ГС526.

В отверстие Æ75Н7 мм устанавливается два подшипника и два стопорных кольца, служащие для установки на “фрикционный вал 086.0300.085”.

Поверхность Æ95k6 мм предназначена для установки в фрикционную полумуфту. Для предотвращения от проворота полумуфты на Æ95k6 мм располагается шпоночный паз.

Зубчатый венец колеса зубчатого служит для передачи крутящего момента на “колесо зубчатое 086.0308.002”

Механизм шпиндельной бабки приводится в движение от вала электродвигателя привода главного движения через клиноременную передачу.

Фрикционный вал шпиндельной бабки имеет постоянную скорость вращения. На нем свободно сидит “двухвенцовое зубчатое колесо 086.0308.000” служащее для передачи прямого вращения шпинделю, а также “колесо 086.0300.040” служащее для передачи обратного вращения.

Передача вращения от вала к колесам осуществляется фрикционными полумуфтами, ведущие диски которых сидят на валу, а ведомые на ступицах зубчатых колес.

Сама шпиндельная бабка токарно-винторезного станка ГС526 служит для обеспечения передачи заданной частоты вращения шпинделю станка.

Деталь «Колесо зубчатое 086.0308.002» изготавливается из стали 40Х, которая имеет следующий химический состав и механические свойства (см. таблицу 1.1 и таблицу 1.2).

Таблица 1.1 - Химический состав стали 40Х  ГОСТ 4543-71

В процентах

Таблица 1.2 - Механические свойства стали 40Х  ГОСТ 4543-71

1.2 Определение типа производства

Тип производства определяется по ГОСТ 3.1119-83 коэффициентом закрепления операции Кзо

, где Pi - число рабочих мест, шт;

Оi - число различных операций, закрепленных за рабочим местом, шт

;

Кзн - нормативный коэффициент загрузки оборудования; Кзн=0,8 [1];

Кзфi -  фактический коэффициенты загрузки оборудования на i-ом рабочем месте

;

Спрi - принятое расчетное число рабочих мест, шт;

Cpi - расчетное число рабочих мест (число станков), необходимых для выполнения i-ой операции, шт

;

Тшт - штучное время (станкоемкость) выполнения i-ой операции, мин;

τ - такт выпуска, мин/шт

              ;

Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования, ч; Фд=2020ч [1];

Ni - объем выпуска изделий i-го наименования; N=3000 шт.в год.

Если Кзо=1, то производство массовое, 1<Кзо<10 крупносерийное, 10<Кзо<20 - среднесерийное, 20<Кзо<40 - мелкосерийное. В единичном производстве коэффициент закрепления операций не регламентируется.

Приведем пример расчета для операции 010 Фрезерно-отрезная, Тшт=1,86 мин

, принимаем Спр₀₁₀=1 шт

, принимаем О₀₁₀=18 шт.

Аналогично производим расчёт для всех операций технологического процесса, а полученные значения сводим в таблицу 1.3.

Таблица 1.3 – Расчёт типа производства