Ответы на экзаменационные вопросы № 1-29 по курсу "Производственный менеджмент" (Понятие производства и производственной системы. Особенности организации различных видов поточных производств), страница 13

·  ранняя по дате исполнения (EDD) – работы выполняются в порядке установленных дат исполнения;

·  кратчайшее время исполнения (SPT) – первой выполняется работа с минимальной продолжительностью;

·  наиболее продолжительное время выполнения (LPT) – первой выполняется работа с максимальной продолжительностью;

·  критическое отношение (CR) – первыми выполняются работы с наименьшим значением индекса напряженности (отношение времени, оставшегося до срока выполнения работы, к остающемуся времени на исполнение работы);

·  правило Джонсона;

·  система КАПУР.

25.  Составление расписаний для индивидуального производства

Управление проектами – это область операционного менеджмента, используемая для пространственной и временной организации индивидуальных процессов, отличающихся высокой сложностью.

 

26.  Оперативное планирование серийного производства

Основные характеристики

Планово-учетный период:

·  квартал;

·  месяц;

·  сутки;

·  смена.

Планово-учетная единица:

·  изделие;

·  комплект;

·  узел, сборка;

·  деталь.

Календарно-плановые нормативы (КПН):

·  размеры партий (n) и ритмов (R) запуска-выпуска партий;

·  длительность производственных циклов (T_ц);

·  опережения запуска (О_з) и выпуска (О_в) партий деталей;

·  размеры заделов (Z).

Размеры партии деталей и узлов

Зависят от:

·  масштабов производства

·  технологических процессов

·  длительности операций

·  времени на переналадку

Влияют на:

·  нормативную длительность цикла

·  календарные опережения

·  сроки запуска и выпуска

·  величину незавершенного производства

Требования к определению экономически целесообразного размера партии:

·  по возможности сокращать номенклатуру одновременно изготовляемых изделий;

·  предусматривать параллельное изготовление тех видов продукции, которые дополняют друг друга по структуре трудоемкости;

·  планируемый объем выпуска (с учетом числа рабочих дней по месяцам) должен постепенно возрастать, отражая динамику, по возможности, иметь устойчивый характер;

·  размер партии изделий должен быть достаточным для обеспечения непрерывной работы рабочих в течение нескольких рабочих дней.

На практике в каждой отрасли существуют свои методы расчета размера партии деталей.

Чаще всего они основаны на соизмерении различных элементов затрат на производство: на содержание незавершенного производства (запасы материалов, деталей, сборочных единиц), переналадку оборудования, связанную со сменой партий обрабатываемых деталей. Экономически целесообразный размер партии служит основой для определения ритма запуска-выпуска партии деталей, т.е. периодичности повторения запуска или выпуска партий деталей

27.  понятие и виды поточных производств

Поточное производство – это прогрессивный метод организации производства, основанный на ритмичной повторяемости согласованных во времени основанных и вспомогательных операциях, выполняемых на специализированных рабочих местах, расположенных в последовательности операции технологического процесса.

Признаки поточного производства:

·  узкая специализация рабочих мест;

·  расположение рабочих мест по ходу технологического процесса (прямоточность);

·  ритмичная повторяемость операции;

·  высокая степень непрерывности производственного процесса;

·  параллельность осуществления операций технологического процесса.

Первичное звено поточного производства – поточное производство, т.е. группа рабочих мест, на которых производственный процесс осуществляется в соответствии с признаками поточного производства.

 

28.  Условия организации и параметры поточных линий

Условия организации поточных производств определяются в основном тремя факторами:

•  характером осуществляемых процессов и операций;

•  номенклатурой, масштабом производства и его повторяемостью;

•  трудоемкостью выполняемых операций.

Общий порядок проектирования поточных производств

1.  Подготовка информации